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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
混凝土板抗折性能試驗(yàn)臺(tái)采用了虛擬儀器技術(shù),，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值,、橫梁位移,、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示，所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成,，具有良好的人機(jī)界面,，操作方便；上述各項(xiàng)技術(shù)的綜合應(yīng)用,，保證了該機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力,、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)恒力,、恒位移,、恒應(yīng)變、等速度載荷循環(huán),、等速度變形循環(huán)等試驗(yàn),。
技術(shù)參數(shù)：
試驗(yàn)力；30KN
試驗(yàn)力測(cè)量范圍,；試驗(yàn)力的1%—100%
試驗(yàn)力準(zhǔn)確度 ±1%
橫梁移動(dòng)速度 0.02-500mm / min
整機(jī)電源,；單相,220V±10%,50Hz 1.5KW
間 距；上支承輥間距400-3000mm（可調(diào)）
下支承輥間距1600-6000mm（可調(diào)）
試件尺寸,；6000×600×300mm（可調(diào)）
工作原理
1 主機(jī)部分
主機(jī)部分由導(dǎo)向立柱,、上橫梁、中橫梁,、工作臺(tái)組成落地式框架,，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),，滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁,，帶動(dòng)拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動(dòng),，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載,。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效,、平穩(wěn)傳動(dòng),。絲杠與絲母之間有消除間隙結(jié)構(gòu)，提高了整機(jī)的傳動(dòng)精度,。
2 限位開關(guān)
安裝在主機(jī)右側(cè)后方,，作為安全措施，可防止中橫梁移動(dòng)時(shí)發(fā)生碰撞而引起過載情況的出現(xiàn),。
3 啟動(dòng)按鈕,、急停開關(guān)
安裝在主機(jī)右側(cè)前下方。起到通電指示和在緊急情況下使中橫梁快速停止移動(dòng)的作用,。
設(shè)備保養(yǎng)
1.
混凝土板抗折性能試驗(yàn)臺(tái)屬大型精密儀器,，由于空氣濕度等影響，裸露在外的工作部件及附具部分都極易生銹,，因此建議用戶每月將易生銹部件涂抹防銹油一次,。
2.每次做完試驗(yàn)后要及時(shí)清理碎屑等污物，防止儀器受到意外損壞,，減短試驗(yàn)機(jī)的使用壽命,，請(qǐng)?jiān)囼?yàn)人員正確使用機(jī)器，切勿違規(guī)操作,。因違規(guī)操作發(fā)生故障,，廠家概不負(fù)責(zé)。
3.每次做完試驗(yàn)后,，請(qǐng)將所有的附具收好,，防止附具丟失，以備下次使用,。電器連接線的接頭焊接處,，和設(shè)備連接時(shí)請(qǐng)正確連接，力度適中,，切勿猛插,、猛拽。
故障排除方法
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 |
機(jī)器上升,、下降不動(dòng)作 | 1）限位開關(guān)損壞或限位開關(guān)斷線,。 2）急停開關(guān)損壞或斷線 3）調(diào)速系統(tǒng)過載。 | 1）更換限位開關(guān)或修復(fù)斷線。 2）更換急停開關(guān)或修復(fù)斷線,。 3）檢查過載原因并予以排除,，然后重新通電、啟動(dòng),。 |
2 |
試驗(yàn)力顯示過載 | 1）負(fù)荷傳感器損壞,。 2）負(fù)荷傳感器接線斷開或插座不可靠。 3）試驗(yàn)力大于滿量程,。 | 1）換符合傳感器,。 2）修復(fù)斷線或檢查插座。 3）反方向使中橫梁運(yùn)行,。 |
3 | 機(jī)器空載運(yùn)行過程中停機(jī) | 1）軟件參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤,。 | 1）參照《軟件使用說明書》，重新設(shè)置參數(shù),。 |
4 | 軟件運(yùn)行不正常 | 1）計(jì)算機(jī)受病毒侵害,。 | 1）用殺毒盤消除病毒。 2）用備份盤重新拷貝,。 |