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混凝土恒應(yīng)力壓力試驗機維護保養(yǎng)
混凝土恒應(yīng)力壓力試驗機維護保養(yǎng);
1,、試驗機內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,，防止各部銹蝕。
2,、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定,，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查,、清洗濾油器一次,，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器,。
3,、頻繁使用時，每半年需換油一次,。同時用煤油*清洗油箱,、濾油器和濾油網(wǎng)等,。并反復(fù)幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底,，然而再灌入潔凈油液,。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時，應(yīng)即更換,。
4,、液壓油規(guī)格，視試驗室溫不同而異,，建議如下：
當(dāng)室溫低于20℃時,，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號30號)
當(dāng)室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號40號)
5,、不使用時應(yīng)用塑料套機器罩好,。
?混凝土恒應(yīng)力壓力試驗機維護保養(yǎng)注意事項;
1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,，可察看右側(cè)面油標,，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,，至液面在油標處為宜,。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,，如有松動則擰緊之,。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地,、保險熔絲等安全防護措施是否有效,。
3、 使用時,，應(yīng)先將回油閥打開,，關(guān)閉回油閥，接通電源,，按下啟動按鈕,，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥,，徐徐打開送不油閥,，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象,。如有,，則應(yīng)卸荷、停機檢查,，并排除之,。打開回油閥,，活塞則下降到原位。
4,、 將試件表面擦拭干凈,，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者,，須更換無損試件,。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,，并按試件大小,，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置,。
6,、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入,。
7,、 按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥,，調(diào)控送油閥,，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎,，負荷下降,。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱,。
8,、 試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵,。打印機即可打印輸出該次的試驗報告,。
9、 操作時,，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線),，以免發(fā)生意外。
10,、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
11,、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗,。當(dāng)不再做試驗時,，要打開回油閥,，關(guān)閉送油閥，切斷電源,。