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DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)安裝調(diào)試與保養(yǎng)

閱讀:1507        發(fā)布時(shí)間:2019/3/15
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DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)安裝調(diào)試與保養(yǎng)

結(jié)構(gòu)

   本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成。
1,、主機(jī)
主要由上梁、立柱,、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板,、油缸和活塞等組成,。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座,操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后,,能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻,。根據(jù)試件大小,,可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間,。
下壓板頂面上刻有定位線框,,便于將試件放置在中心位置。
2,、液壓系統(tǒng)
由液壓泵,、送油閥、回油閥,、油箱,、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,,由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),,送油閥上設(shè)有安全閥,過載是可溢流,,起安全作用,。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,,以達(dá)所需加荷速率,。打開回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱,。
3,、測(cè)力單元
主要包括測(cè)控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等,。(詳見所附《RFP-03智能測(cè)力儀使用說明書》
4,、電氣系統(tǒng)
由電動(dòng)機(jī),、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕,、交流接觸器,、熔斷器等組成。


安裝調(diào)試

DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)安裝調(diào)試與保養(yǎng)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,,水平度為0.2/1000,。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m,周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道,,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確,。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。
本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì),、無震動(dòng)的環(huán)境條件下使用,,電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置,。因使用液壓油,,周圍應(yīng)有安全防火措施。
機(jī)器穩(wěn)固后,,將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,,然后分別接插好傳感器和電線插座。

 

保養(yǎng)與用油
1,、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,,防止各部銹蝕。
2,、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,,直到放出的油中無污物為止,。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,,如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,,須更換濾油器。
3,、頻繁使用時(shí),,每半年需換油一次。同時(shí)用煤油*清洗油箱,、濾油器和濾油網(wǎng)等,。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,,然而再灌入潔凈油液,。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),,應(yīng)即更換。
4,、液壓油規(guī)格,,視試驗(yàn)室溫不同而異,建議如下:
當(dāng)室溫低于20℃時(shí),,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào))
當(dāng)室溫高于20℃時(shí),,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào))
5、不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好,。


操作注意事項(xiàng)
1,、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),,如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,,至液面在油標(biāo)處為宜,。
2、檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),,如有松動(dòng)則擰緊之,。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地,、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效,。
3、使用時(shí),,應(yīng)先將回油閥打開,,關(guān)閉回油閥,接通電源,,按下啟動(dòng)按鈕,,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,,徐徐打開送不油閥,,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象,。如有,,則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查,,并排除之,。打開回油閥,活塞則下降到原位,。
4,、將試件表面擦拭干凈,,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,,須更換無損試件,。
5、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,,并按試件大小,,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置,。
6,、接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后),按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入,。
7,、按下啟動(dòng)按鈕,關(guān)閉回油閥,,調(diào)控送油閥,,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎,,負(fù)荷下降,。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱,。
8,、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印”鍵,。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告,。
9、操作時(shí),,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),,以免發(fā)生意外。
10,、操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,,并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
11,、試后隨即清除破碎試塊,,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),,要打開回油閥,,關(guān)閉送油閥,切斷電源,。

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