1.氣流式霧化方式

   利用壓縮空氣,，將溶液打成小霧滴,，高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合，借助空氣（或蒸氣）與料液兩相間相對速度不同產(chǎn)生的摩擦力,，把料液分散成霧滴,。根據(jù)噴嘴的流體通道數(shù)及其布局，氣流式霧化器又可以分為二流體外混式、二流體內(nèi)混式,、三流體內(nèi)混式,、三流體內(nèi)外混式以及四流體外混式、四流體二內(nèi)一外混式等等,。氣流式霧化器的結(jié)構(gòu)簡單,，處理對象廣泛，但能耗大,。

氣流式霧化方式特點：

   氣流式噴霧器是采用壓縮空氣或蒸汽以很高的速度(≥300m/s)從噴嘴噴出,，靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴,。在乳品工業(yè)中,，常見的是二流體氣流式噴霧器，中心管為料液通道,，環(huán)隙為壓縮空氣通道,，當氣液兩相在出口端面接觸時，由于從環(huán)隙噴出的氣體速度很大(200～340m/s),，液體速度很小(<2m/s),，在兩流體之間產(chǎn)生很大的摩擦力，可將料液霧化,。噴霧所用壓縮空氣的壓力一般為0.3～0.7MPa,。

2.壓力式霧化方式

   利用壓力泵將料液從噴嘴孔內(nèi)高壓將物料噴出，直接將壓力轉(zhuǎn)化為動能,，使料液與干燥介質(zhì)接觸并被分散為霧滴,。壓力式霧化器生產(chǎn)能力大，耗能??；細粉生成少，能產(chǎn)生小顆粒,，固體物回收率高,。

壓力式霧化方式特點：

   壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機理也是三種(滴狀、絲狀,、膜狀),。但是，工業(yè)生產(chǎn)所用的壓力式噴嘴,，通常是在膜狀(空心錐形)分裂條件下操作的,。壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5～4μm。在工業(yè)用的噴霧造粒器中,，噴嘴操作時的液膜長度很難直接看到,。因為在霧化時，高的噴射速度和由于低黏度液體而引起的湍流，產(chǎn)生的液膜很短,。增加黏度時,，液膜變長；增加表面張力時,，液膜變短,。壓力噴嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，要能使液體在形成錐形薄膜的過程中,，用外界擾動就可以使其分裂,。