噴霧干燥機(jī)料液通過霧化器霧化,，分散為細(xì)小霧滴進(jìn)入干燥腔,，同時(shí)，加熱氣體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器升溫,，然后進(jìn)入干燥腔,。料液霧滴與熱氣體在干燥腔內(nèi)充分混合、接觸,。霧滴瞬間蒸發(fā)為氣體,，物料干燥成細(xì)小的顆粒?；旌系臍夤虄上啾灰L(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)分離器分離,，固體物料沉降到底部收集器，氣相被引送至粉塵過濾器,，捕集逃逸的物料,。過濾氣相經(jīng)冷凝器冷凝后,，攜帶的溶劑變成液體，可收集套用,，作為載體的氣體經(jīng)干燥后在系統(tǒng)中循環(huán)使用,。 

固體制劑的工藝要求

固體制劑種類繁多，工藝要求也千差萬別,，在噴霧干燥機(jī)設(shè)計(jì)制造的過程中,，針對不同的品種做不同的設(shè)計(jì)，以達(dá)到設(shè)備和工藝相適應(yīng)的*狀態(tài),。

潔凈要求

原料藥生產(chǎn)的主要工序需要在十萬級的潔凈環(huán)境中進(jìn)行,，噴霧干燥就是質(zhì)量控制的重要工序。噴霧干燥機(jī)接觸物料的部分要采用不銹鋼材質(zhì),，對于酸腐蝕性較強(qiáng)的物料選用316L不銹鋼,。干燥腔、旋風(fēng)分離器,、過濾器等直接接觸物料的部件,，應(yīng)內(nèi)壁光滑，*,，易于拆卸,，方便清洗。噴霧干燥機(jī)往往體系龐大,，因此不能整體都放在潔凈區(qū)域，經(jīng)常只將收集物料的部分放在潔凈區(qū),，這就要求系統(tǒng)密閉性能好,，以防外部污染系統(tǒng)。

避免粘壁萬

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題,，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯,。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長,，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料,。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑,，增加輔料,，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案,。國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫,。