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回收二手低溫?zé)峄亓魈崛饪s機(jī)組低溫?zé)峄亓魈崛饪s機(jī)組顧名思義是在低溫條件下進(jìn)行提取和濃縮的,，整個(gè)過(guò)程溫度要低。因?yàn)橛械奈锪鲜菬崦粜晕锪?，溫度高后物料變性,，不利于提取，提取不,，低溫是通過(guò)真空方式,，降低物料的沸點(diǎn)，使藥液在低沸點(diǎn)下沸騰提取,。濃縮也是在真空狀態(tài)下濃縮,。保證物料性質(zhì)不被壞，一般低溫?zé)峄亓魇窃诔禾崛?，低溫下濃縮,。低溫?zé)峄亓鳈C(jī)組主要由提取罐、單效外循環(huán)濃縮機(jī)組及其他附屬設(shè)備組成,，集提取,、濃縮、 溶劑回收于一體,。適用于中藥材,、植物草藥,、動(dòng)物內(nèi)臟、食品添加劑等的提取濃縮工序,，改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝,，可同一時(shí)間進(jìn)行提取、濃縮,。

熱回流提取濃縮機(jī)組工作原理：

將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),，一次性加入5-10倍藥材量的溶媒（溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求）浸泡一定的時(shí)間后，開(kāi)啟蒸汽閥加熱,，一般采用夾套加熱,，（直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)用）經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間煮提后，即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)粗過(guò)濾后至過(guò)濾器,，進(jìn)入濃縮器,。濃縮時(shí)產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器，成為冷凝液,，作為新溶劑噴淋至提取罐同,；提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,，回落到提取罐內(nèi),。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,，都通過(guò)熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),，二次蒸汽在過(guò)程中得到充分利用,，形成新溶劑大回流提取,，故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì),、高速溶出,。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分,。

新溶劑從上到下通過(guò)藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,，又被抽入濃縮器內(nèi),。重復(fù)上述過(guò)程,，從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮（回收）大循環(huán)經(jīng)返多次后，提取液呈無(wú)色,，此時(shí),，提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮,，直至達(dá)到需要比重（1.1-1.25）的流浸膏,，放出備用。

回收二手低溫?zé)峄亓魈崛饪s機(jī)組低溫?zé)峄亓魈崛饪s機(jī)組性能特點(diǎn)

1,、由于溶質(zhì)高速溶出,，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行,，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí),，設(shè)備利用率高,。

2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少,。

3、溶劑投入量減少,，提取罐藥材只需加一次溶劑,，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(lái)（損耗率在5%以下）,，所以溶劑用量少,、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降,。

4,、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，藥效成分含量成倍提高,。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán),，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出,。收膏及有效成份收率均有較明顯增加,，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。

5,、一機(jī)多用（單獨(dú)提取,、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮）,，結(jié)構(gòu)緊湊,，操作簡(jiǎn)便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作,，占地面積小,，節(jié)省中間貯罐，投資費(fèi)用低,。

6,、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn),，既減少了環(huán)境污染,，又消除重金屬及細(xì)菌的滲入，符合GMP要求,。