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染料污泥干燥設(shè)備技術(shù)五大創(chuàng)新特點：
一,、解決污泥給料,、烘干機(jī)內(nèi)行進(jìn)均勻性，克服了以前斷續(xù)給料,、堵料,、瞬時料量大等問題，是提高蒸發(fā)強度的前提。
1,、設(shè)計的緩沖料倉和給喂料機(jī)構(gòu),，克服洗煤壓濾車間階段性卸料、供料不均的問題,；
2,、技術(shù)打散喂料機(jī)，保證把高粘度大塊濕污泥打散,，并均勻喂入上料皮帶機(jī),；
3、在滾筒進(jìn)料端設(shè)置大傾角無動力螺旋推進(jìn)器,，不但均勻地把入料濕污泥送入滾筒干燥段,，還進(jìn)一步把大塊濕污泥切割打散；
二,、優(yōu)化設(shè)計烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),，增大物料與熱風(fēng)質(zhì)熱交換面積，是提高蒸發(fā)強度的基礎(chǔ),。
1,、不斷對滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局和揚料板優(yōu)化設(shè)計，定型為現(xiàn)在獨到的滾筒內(nèi)部篦條,、打散,、清理揚料板結(jié)構(gòu)和不同功效的混合區(qū)間布局，濕污泥在滾筒內(nèi)無時不刻的被絞扭,、摔打,、切割、震擊,，保證污泥迅速從大球團(tuán)變成小顆粒,，滾筒全斷面均勻、無空隙,，增大污泥與熱風(fēng)質(zhì)熱交換面積,，使污泥中水分迅速升溫汽化蒸發(fā)，被熱風(fēng)帶走,；

2,、回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)分層干燥技術(shù)。根據(jù)大小不同粒徑顆粒物料在滾筒內(nèi)部受熱快慢和行進(jìn)速度不同的規(guī)律,，設(shè)置多組分層干燥裝置,，放小篦大，控制小顆粒物料因過分干燥而粉化,、大顆粒物料內(nèi)外受熱不一干燥不均現(xiàn)象,，保證干燥均勻性,。
三、合理選配熱風(fēng)爐爐型,，優(yōu)化其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計和砌筑質(zhì)量,，減少漏風(fēng)率，降低熱風(fēng)中氧含量低于5%,，300-1000℃任意工藝要求溫度點隨意調(diào)控,，為烘干機(jī)提供均質(zhì)穩(wěn)定熱源是污泥烘干機(jī)高強度運行的可靠保障。
四,、測控技術(shù)系統(tǒng)采用電腦操作平臺和變頻PLC控制技術(shù),，溫度、壓力,、含氧量,、設(shè)備轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)在線聯(lián)鎖聯(lián)控,，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)自動檢測控制,，具備集中、就地切換功能,，保證系統(tǒng),、安全防爆穩(wěn)定運行。
五,、優(yōu)化配置重力沉降 旋風(fēng)除塵器 濕式/袋式除塵器三級受塵降塵除塵設(shè)備,，粉塵濃度<30mg/Nm3，保證廢氣達(dá)標(biāo)排放,。