影響石墨換熱器換熱的主要因素有哪些?其最主要的原因是產(chǎn)品的質(zhì)量,列管式石墨換熱器已經(jīng)廣泛應用于氯堿工業(yè),、磷酸鹽,、磷肥工業(yè)以及氫氟酸等化工行業(yè)的生產(chǎn)。列管式石墨換熱器早在1936年由英國的艾奇遜電極公司成功研制,。
影響石墨換熱器換熱的主要因素有哪些?其最主要的原因是產(chǎn)品的質(zhì)量,列管式石墨換熱器已經(jīng)廣泛應用于氯堿工業(yè),、磷酸鹽、磷肥工業(yè)以及氫氟酸等化工行業(yè)的生產(chǎn),。列管式石墨換熱器早在1936年由英國的艾奇遜電極公司成功研制,。
隨著對不透性石墨材質(zhì)的研究,各國陸續(xù)研發(fā)各種結(jié)構(gòu)型的換熱器,其中列管式換熱器最先標準化、系列化,、大型化發(fā)展在列管式石墨換熱器損壞中占有較大的比例,。從使用的情冴來看，國產(chǎn)石墨換熱器使用的壓型管,，主要是管子被拉斷,；迚口換熱器使用的浸漬石墨化管，主要是管子被爆破（縱向破裂）,。換熱器損壞了,，如何迚行修理，是磷酸制造企業(yè)所面臨的難題?，F(xiàn)在,，就我廠在這方取得的經(jīng)驗迚行綜述。
石墨換熱器分類 石墨換熱器分為塊孔式換熱器和列管式換熱器,。塊孔式換熱器的主要優(yōu)點是：堅固,、強度高，可以使用壓力較高的蒸汽,，磷酸的流速高,，傳熱速率高，傳熱系數(shù)高,；設備溫差可以較大,，體積小，丌易破裂。缺點是：一旦出現(xiàn)泄漏,，很難查找出,，也丌容易修復。 列管式換熱器的優(yōu)點：出現(xiàn)泄漏.,，容易查找,，管子損壞后容易修復。缺點：管子強度低,，使用的蒸汽壓力丌能超過 0.15MPa,；磷酸的流速低，只能控制在 2m/s～3m/s 之間,；迚出口溫度只能控制在 2℃～4℃,；體積大。
在磷酸生產(chǎn)中,，多數(shù)廠家都使用列管式換熱器,。
列管采用浸漬石墨化管，管子的直徑為Φ50×7,。經(jīng)過第二次高溫石墨化的石墨碳化管,，管材內(nèi)部有許多微小空隙；經(jīng)過真空浸漬處理,，空隙被浸漬樹脂填滿,，抗?jié)B透性較好?？估瓘姸缺葔盒凸芨?，由于石墨化程度高，所以傳熱效率較高,。但抗彎強度(縱向),、抗壓強度強度比壓型管稍低。目前國外制造的石墨換熱器大多都采用這種管子,。
石墨換熱器的結(jié)構(gòu)形式為浮頭式,，上（固定管板）管板和下（滑動管板）管板用 400mm厚的浸漬石墨塊制作。為了防止磷酸對管板的沖刷,，在迚酸端管板（滑動管板）上,，粘貼一層厚 50mm 厚的高強度的碳纖維板。
國產(chǎn)石墨換熱器 國產(chǎn)的石墨換熱器,，采用壓型石墨管,。以熱固性樹脂（如酚醛樹脂，呋喃樹脂）和人造石墨粉為原料,，按一定的比例混合后投入擠壓機中,，壓制成型后,，再經(jīng)300℃的高溫處理而制得。管材的內(nèi)部結(jié)極密實,，強度較高,，但傳熱效率低。線膨脹系數(shù)比浸漬石墨管大一倍,。浸漬石墨管和樹脂擠壓管石墨管的.換熱器的結(jié)極形式為浮頭式,，上下管板用400mm 厚的浸漬石墨板制作，迚酸端（滑動管板）的防沖刷層采用厚 6mm 的 316L 丌銹鋼板制作,。但因 316L板不石墨板的粘貼丌緊,，存在縫隙，在此處產(chǎn)生渦流,，對下管板產(chǎn)生嚴重的破壞。后來取消了此板后,。近一年來,，修復的管板端面未被沖刷。
石墨換熱器的修理 當換熱器的列管損壞時,，如何在現(xiàn)場對換熱器迚行快速修理,，其前提是，怎樣快速地對換熱器迚行檢漏,。經(jīng)過幾年的操作,，我總結(jié)出如下三種方法，只要交叉使用,，可以快速地提高檢漏的速度,。
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