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智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置,、蒸餾裝置、壓力法測終點裝置,、和接收裝置四部分組成,。加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能,可實現(xiàn)加熱功率和加熱速率精密控制,;蒸餾裝置是公司的突出產品,,蒸餾效率高、冷凝效果好,;壓力法測終點裝置克服以往光感控制的缺陷,,使工作人員在選擇接收瓶的時候更方便、更靈活,。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能,,實現(xiàn)了加熱控制的智能化。
智能一體化蒸餾儀藍色液晶屏;外置冷卻水,;或外接低溫循環(huán)機,。程序自動控制,功率大小可調,;蒸餾終點自動檢測,,自動停止加熱,單孔到達蒸餾終點聲光報警,,蒸餾誤差控制在±2ml之內,,自動化程度高;(5) 兩種操作模式,,可根據(jù)不同樣品選擇,,操作更靈活;(6)全沸模式時,,加熱狀態(tài)指示燈亮,;微沸模式時加熱狀態(tài)指示燈滅。
智能一體化蒸餾儀可廣泛適用于環(huán)保,、食品檢測,、疾控、供排水,、高校,、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所,,如揮發(fā)酚,、二氧化硫、氨氮,、凱氏氮,、油中水份等項目的蒸餾處理。
智能一體化蒸餾儀采用一體化壓縮機制冷設計,,采用遠紅外陶瓷加熱裝置(陶瓷碗狀設計)代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點控制、內置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業(yè)設計冷凝管,、防倒吸等技術手段,,實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾,、美觀實用,、節(jié)能降耗等目的,可廣泛適用于水樣或食品或土壤的揮發(fā)酚,、氨氮,、凱氏氮、二氧化硫、酒精度等的蒸餾操作
1,、智能一體化蒸餾儀主要特點:
1),、加熱區(qū)設置防干燒設計,自動過熱過載保護,,防止燒瓶炸裂,;參數(shù)設定中,后臺安裝工程師設定防干燒參數(shù),,當燒瓶中近干時,,自動斷電,并啟動倒吸,,讓燒瓶不會干,。如下圖
2)、壓力傳感器控制餾出液終點,,接收瓶放置后開啟蒸餾時自動清零,,設置蒸餾液體積后終點自動到達,有聲光報警提示,;(將不會受濁度或色度影響),;
3)、智能一體化蒸餾儀餾出液到達終點后自動鎖定,,防止回流,,真正實現(xiàn)精準定量蒸餾;同時啟動防倒吸保護夾管閥,。
4),、冷卻方式由內置壓縮機+風冷雙重降溫模式,自動內循環(huán),,適合連續(xù)批量做樣品,,夏季不受室溫影響;
智能一體化蒸餾儀屏實時顯示后臺壓縮機溫度可調,。
關于內置壓縮機制冷的好處:相對于普通風冷技術,,做完*批后,水溫會升高40°C左右,,一般停30min左右,,夏季室溫高于25°C時,建議采用外置式冷卻水循環(huán)裝置或外接自來水,;而壓縮機制冷的好處不會受影響,。儀器工作3小時以上,在開啟內置壓縮機致冷情況下,,一般程序設定高于18°C壓縮機致冷自動啟動,。
5)、智能一體化蒸餾儀大屏幕液晶觸摸屏設計,所有運行參數(shù)均可一鍵設定,,同步監(jiān)測,。一個液晶屏上顯示運行狀態(tài)、開/關控制,、設定體積,、實測體積、時間設定,、剩余時間,、實際水箱溫度、加水泵和循環(huán)水泵,。隨時可改變參數(shù),。
6)、采用加熱微沸(主要征對容易起泡的樣品)和全沸(征對不易起泡樣品)控制程序可選,。
智能一體化蒸餾儀創(chuàng)新點
(1) 可單孔單控,,實現(xiàn)定時定量自動蒸餾,設定范圍:1-500ml,;
(2) 內置冷卻水箱,,進口品牌壓縮機及風冷雙重降溫冷卻模式,無需外接冷卻水或冷水機,;
(3) 智能一體化蒸餾儀采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套,,更節(jié)能,防水效果好耐酸堿腐蝕,;
(4) 自動防倒吸,,防過量蒸餾保護系統(tǒng);
(5) 大屏液晶觸摸屏,,操作便捷使用方便,;
(6) 冷凝管隱藏式設計,與燒瓶全玻連接,,更符合蒸餾實驗的工作原理,;
(7)智能一體化蒸餾儀進口漏電保護系統(tǒng),確保實驗安全可靠,;
(8)隨機贈送特殊訂做六位圓底燒瓶置放架一套,。