詳細介紹
商丘凈化工程公司選址,、設施和設備的衛(wèi)生要求:
1,、 化妝品生產(chǎn)企業(yè)應建于環(huán)境衛(wèi)生整潔的區(qū)域,,周圍30 米內(nèi)不得有可能對產(chǎn)品安全性造成影響的污染源,;生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生有毒有害因素的生產(chǎn)車間,應與居民區(qū)之間有不少于30米的衛(wèi)生防護距離,。
2,、 生產(chǎn)廠房和設施的設計和構(gòu)造應大限度保證對產(chǎn)品的保護;便于進行有效清潔和維護,;保證產(chǎn)品、原料和包裝材料的轉(zhuǎn)移不致產(chǎn)生混淆,。
3,、 廠區(qū)規(guī)劃應符合衛(wèi)生要求,生產(chǎn)區(qū),、非生產(chǎn)區(qū)設置應能保證生產(chǎn)連續(xù)性且不得有交叉污染,。
4、 生產(chǎn)廠房的建筑結(jié)構(gòu)宜選擇鋼筋混凝土或鋼架結(jié)構(gòu)等,,以具備適當?shù)撵`活性,;不宜選擇易漏水、積水,、長霉的建筑結(jié)構(gòu),。
5,、 生產(chǎn)企業(yè)應具備與其生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力相適應的生產(chǎn),、倉儲,、檢驗、輔助設施等使用場地,。根據(jù)產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝的特點和要求,,設置一條或多條生產(chǎn)車間作業(yè)線,每條生產(chǎn)車間作業(yè)線的制作,、灌裝,、包裝間總面積不得小于100平方米,倉庫總面積應與企業(yè)的生產(chǎn)能力和規(guī)模相適應,。單純分裝的生產(chǎn)車間灌裝,、包裝間總面積不得小于80平方米。
6,、 生產(chǎn)車間布局應滿足生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求,,防止交叉污染。應當根據(jù)實際生產(chǎn)需要設置更衣室,、緩沖區(qū),,原料預進間、稱量間,,制作間,,半成品儲存間,灌裝間,,包裝間,,容器清潔消毒間、干燥間,、儲存間,,原料倉庫,成品倉庫,,包裝材料倉庫,,檢驗室,留樣室等各功能間(區(qū))不得少于10平方米,。生產(chǎn)工藝流程應做到上下銜接,,人流、物流分開,,避免交叉,。原料及包裝材料、產(chǎn)品和人員的流動路線應當明確劃定。
7,、 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用易燃,、易爆等危險品的,應使用單獨生產(chǎn)車間和生產(chǎn)設備,,落實相應衛(wèi)生,、安全措施,并符合國家有關法律法規(guī)規(guī)定,。
8,、產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)車間應有除塵和粉塵回收設施。生產(chǎn)含揮發(fā)性有機溶劑的化妝品(如香水,、指甲油等)的車間,,應配備相應防爆設施。
9,、動力,、供暖、空氣凈化及空調(diào)機房,、給排水系統(tǒng)和廢水,、廢氣、廢渣的處理系統(tǒng)等輔助建筑物和設施應不影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生,。
10,、生產(chǎn)車間的地面、墻壁,、天花板和門,、窗的設計和建造應便于保潔。
(一)地面應平整,、耐磨,、防滑、不滲水,,便于清潔消毒,。需要清洗的工作區(qū)地面應有坡度,并在低處設置地漏,,潔凈車間宜采用潔凈地漏,,地漏應能防止蟲媒及排污管廢氣的進入或污染。生產(chǎn)車間的排水溝應加蓋,,排水管應防止廢水倒流,。
(二)生產(chǎn)車間內(nèi)墻壁及頂棚的表面,,應符合平整,、光滑、不起灰、便于除塵等要求,。應采用淺色,、無毒、耐腐,、耐熱,、防潮、防霉,、不易剝落材料涂襯,,便于清潔消毒。制作間的防水層應由地面至頂棚全部涂襯,,其他生產(chǎn)車間的防水層不得低于1.5米,。
11、 生產(chǎn)車間的物流通道應寬敞,,采用無阻攔設計,。設參觀走廊的生產(chǎn)車間應用玻璃墻與生產(chǎn)區(qū)隔開,防止污染,。屋頂房梁,、管道應盡量避免暴露在外。暴露在外的管道不得接觸墻壁,,宜采用托架懸掛或支撐,,與四周有足夠的間隔以便清潔。 倉庫內(nèi)應有貨物架或墊倉板,庫存的貨物碼放應離地,、離墻10厘米以上,,離頂50厘米以上,并留出通道,。倉庫地面應平整,,有通風、防塵,、防潮,、防鼠、防蟲等設施,,并定期清潔,,保持衛(wèi)生。
12,、商丘凈化工程公司生產(chǎn)車間更衣室應配備衣柜,、鞋架等設施,換鞋柜宜采用阻攔式設計,。衣柜,、鞋柜采用堅固,、無毒、防霉和便于清潔消毒的材料,。更衣室應配備非手接觸式流動水洗手及消毒設施,。生產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)需要設置二次更衣室。
13,、制作間,、半成品儲存間、灌裝間,、清潔容器儲存間,、更衣室及其緩沖區(qū)空氣應根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要經(jīng)過凈化或消毒處理,保持良好的通風和適宜的溫度,、濕度,。生產(chǎn)眼部用護膚類、嬰兒和兒童用護膚類化妝品的半成品儲存間,、灌裝間,、清潔容器儲存間應達到30萬級潔凈要求;其它護膚類化妝品的半成品儲存間,、灌裝間,、清潔容器儲存間宜達到30萬級潔凈要求。凈化車間的潔凈度指標應符合國家有關標準,、規(guī)范的規(guī)定,。
采用消毒處理的其它車間,應有機械通風或自然通風,,并配備必要的消毒設施,。其空氣和物表消毒應采取安全、有效的方法,,如采用紫外線消毒的,,使用中紫外線燈的輻照強度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米設置,。
14,、 生產(chǎn)車間工作面混合照度不得小于200勒克斯,檢驗場所工作面混合照度不得小于500勒克斯,。 廁所不得設在生產(chǎn)車間內(nèi)部,,應為水沖式廁所;廁所與車間之間應設緩沖區(qū),,并有防臭,、防蚊蠅昆蟲、通風排氣等設施,。 生產(chǎn)企業(yè)應具備與產(chǎn)品特點,、工藝,、產(chǎn)量相適應、保證產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的生產(chǎn)設備,。接觸化妝品原料和半成品的設備、管道應當用無毒,、無害,、抗腐蝕材料制作,內(nèi)壁應光滑無脫落,,便于清潔和消毒,。設備的底部、內(nèi)部和周圍都應便于維修保養(yǎng)和清潔,。
15,、 提倡化妝品生產(chǎn)企業(yè)采用自動化、管道化,、密閉化方式生產(chǎn),。生產(chǎn)設備、電路管道,、氣管道和水管不應產(chǎn)生可污染原材料,、包裝材料、產(chǎn)品,、容器及設備的滴漏或凝結(jié),。管道的設計應避免停滯或受到污染。不同用途的管道應用顏色區(qū)分或標明內(nèi)容物名稱,。根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要應配備水質(zhì)處理設備,,生產(chǎn)用水水質(zhì)及水量應當滿足生產(chǎn)工藝要求。 生產(chǎn)過程中取用原料的工具和容器應按用途區(qū)分,,不得混用,,應采用塑料或不銹鋼等無毒材質(zhì)制成。