1,、 化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建于環(huán)境衛(wèi)生整潔的區(qū)域,，周圍30 米內(nèi)不得有可能對產(chǎn)品安全性造成影響的污染源；生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生有毒有害因素的生產(chǎn)車間，應(yīng)與居民區(qū)之間有不少于30米的衛(wèi)生防護(hù)距離。南陽凈化工程公司

選址,、設(shè)施和設(shè)備的衛(wèi)生要求

1、 化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建于環(huán)境衛(wèi)生整潔的區(qū)域,，周圍30 米內(nèi)不得有可能對產(chǎn)品安全性造成影響的污染源,；生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生有毒有害因素的生產(chǎn)車間，應(yīng)與居民區(qū)之間有不少于30米的衛(wèi)生防護(hù)距離,。

2,、 生產(chǎn)廠房和設(shè)施的設(shè)計和構(gòu)造應(yīng)大限度保證對產(chǎn)品的保護(hù)；便于進(jìn)行有效清潔和維護(hù),；保證產(chǎn)品,、原料和包裝材料的轉(zhuǎn)移不致產(chǎn)生混淆。南陽凈化工程公司

3,、 廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)符合衛(wèi)生要求,，生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)設(shè)置應(yīng)能保證生產(chǎn)連續(xù)性且不得有交叉污染,。

4,、  生產(chǎn)廠房的建筑結(jié)構(gòu)宜選擇鋼筋混凝土或鋼架結(jié)構(gòu)等，以具備適當(dāng)?shù)撵`活性,；不宜選擇易漏水,、積水、長霉的建筑結(jié)構(gòu),。

5,、  生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備與其生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力相適應(yīng)的生產(chǎn),、倉儲,、檢驗、輔助設(shè)施等使用場地,。根據(jù)產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和要求,，設(shè)置一條或多條生產(chǎn)車間作業(yè)線，每條生產(chǎn)車間作業(yè)線的制作,、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米,，倉庫總面積應(yīng)與企業(yè)的生產(chǎn)能力和規(guī)模相適應(yīng),。單純分裝的生產(chǎn)車間灌裝、包裝間總面積不得小于80平方米,。

6,、 生產(chǎn)車間布局應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求，防止交叉污染。應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置更衣室,、緩沖區(qū),，原料預(yù)進(jìn)間、稱量間,，制作間,，半成品儲存間，灌裝間,，包裝間,，容器清潔消毒間、干燥間,、儲存間,，原料倉庫，成品倉庫,，包裝材料倉庫,，檢驗室，留樣室等各功能間（區(qū)）不得少于10平方米,。生產(chǎn)工藝流程應(yīng)做到上下銜接,，人流、物流分開,，避免交叉,。原料及包裝材料、產(chǎn)品和人員的流動路線應(yīng)當(dāng)明確劃定,。

7,、 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用易燃、易爆等危險品的,，應(yīng)使用單獨(dú)生產(chǎn)車間和生產(chǎn)設(shè)備,，落實(shí)相應(yīng)衛(wèi)生、安全措施,，并符合國家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,。

產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)車間應(yīng)有除塵和粉塵回收設(shè)施。生產(chǎn)含揮發(fā)性有機(jī)溶劑的化妝品（如香水,、指甲油等）的車間,，應(yīng)配備相應(yīng)防爆設(shè)施。

8,、動力,、供暖、空氣凈化及空調(diào)機(jī)房,、給排水系統(tǒng)和廢水,、廢氣,、廢渣的處理系統(tǒng)等輔助建筑物和設(shè)施應(yīng)不影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生。

10,、生產(chǎn)車間的地面,、墻壁、天花板和門,、窗的設(shè)計和建造應(yīng)便于保潔,。

（一）地面應(yīng)平整、耐磨,、防滑,、不滲水，便于清潔消毒,。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)有坡度,，并在低處設(shè)置地漏，潔凈車間宜采用潔凈地漏,，地漏應(yīng)能防止蟲媒及排污管廢氣的進(jìn)入或污染,。生產(chǎn)車間的排水溝應(yīng)加蓋，排水管應(yīng)防止廢水倒流,。

（二）生產(chǎn)車間內(nèi)墻壁及頂棚的表面,，應(yīng)符合平整、光滑,、不起灰,、便于除塵等要求。應(yīng)采用淺色,、無毒,、耐腐、耐熱,、防潮,、防霉、不易剝落材料涂襯,，便于清潔消毒,。制作間的防水層應(yīng)由地面至頂棚全部涂襯，其他生產(chǎn)車間的防水層不得低于1.5米,。

11,、 生產(chǎn)車間的物流通道應(yīng)寬敞，采用無阻攔設(shè)計,。設(shè)參觀走廊的生產(chǎn)車間應(yīng)用玻璃墻與生產(chǎn)區(qū)隔開,，防止污染。屋頂房梁,、管道應(yīng)盡量避免暴露在外,。暴露在外的管道不得接觸墻壁，宜采用托架懸掛或支撐,，與四周有足夠的間隔以便清潔,。 倉庫內(nèi)應(yīng)有貨物架或墊倉板,庫存的貨物碼放應(yīng)離地、離墻10厘米以上,，離頂50厘米以上,，并留出通道。倉庫地面應(yīng)平整,，有通風(fēng),、防塵、防潮,、防鼠,、防蟲等設(shè)施，并定期清潔,，保持衛(wèi)生,。南陽凈化工程公司

12、生產(chǎn)車間更衣室應(yīng)配備衣柜,、鞋架等設(shè)施,，換鞋柜宜采用阻攔式設(shè)計。衣柜,、鞋柜采用堅固,、無毒、防霉和便于清潔消毒的材料,。更衣室應(yīng)配備非手接觸式流動水洗手及消毒設(shè)施,。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置二次更衣室。

13,、  制作間,、半成品儲存間、灌裝間,、清潔容器儲存間,、更衣室及其緩沖區(qū)空氣應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要經(jīng)過凈化或消毒處理，保持良好的通風(fēng)和適宜的溫度,、濕度,。生產(chǎn)眼部用護(hù)膚類、嬰兒和兒童用護(hù)膚類化妝品的半成品儲存間,、灌裝間,、清潔容器儲存間應(yīng)達(dá)到30萬級潔凈要求；其它護(hù)膚類化妝品的半成品儲存間,、灌裝間,、清潔容器儲存間宜達(dá)到30萬級潔凈要求,。凈化車間的潔凈度指標(biāo)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,。

采用消毒處理的其它車間,，應(yīng)有機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)，并配備必要的消毒設(shè)施,。其空氣和物表消毒應(yīng)采取安全,、有效的方法，如采用紫外線消毒的,，使用中紫外線燈的輻照強(qiáng)度不得小于70微瓦/平方厘米,，并按照30瓦/10平方米設(shè)置。

14,、 生產(chǎn)車間工作面混合照度不得小于200勒克斯,，檢驗場所工作面混合照度不得小于500勒克斯。 廁所不得設(shè)在生產(chǎn)車間內(nèi)部,，應(yīng)為水沖式廁所,；廁所與車間之間應(yīng)設(shè)緩沖區(qū)，并有防臭,、防蚊蠅昆蟲,、通風(fēng)排氣等設(shè)施。 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備與產(chǎn)品特點(diǎn),、工藝,、產(chǎn)量相適應(yīng)、保證產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備,。接觸化妝品原料和半成品的設(shè)備,、管道應(yīng)當(dāng)用無毒、無害,、抗腐蝕材料制作,，內(nèi)壁應(yīng)光滑無脫落，便于清潔和消毒,。設(shè)備的底部,、內(nèi)部和周圍都應(yīng)便于維修保養(yǎng)和清潔。

15,、 提倡化妝品生產(chǎn)企業(yè)采用自動化,、管道化、密閉化方式生產(chǎn),。生產(chǎn)設(shè)備,、電路管道、氣管道和水管不應(yīng)產(chǎn)生可污染原材料,、包裝材料,、產(chǎn)品,、容器及設(shè)備的滴漏或凝結(jié)。管道的設(shè)計應(yīng)避免停滯或受到污染,。不同用途的管道應(yīng)用顏色區(qū)分或標(biāo)明內(nèi)容物名稱,。根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要應(yīng)配備水質(zhì)處理設(shè)備，生產(chǎn)用水水質(zhì)及水量應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)工藝要求,。 生產(chǎn)過程中取用原料的工具和容器應(yīng)按用途區(qū)分，不得混用,，應(yīng)采用塑料或不銹鋼等無毒材質(zhì)制成,。