醫(yī)藥工業(yè)潔凈室和潔凈區(qū)應以微粒和微生物為主要控制對象,，同時還應對其環(huán)境的溫度、濕度,、新鮮空氣量、狀差、照度,、噪場院等參數(shù)作出必要的規(guī)定。為了貫徹執(zhí)行國家《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》（以下簡稱ＧＭＰ）,，提出符合ＧＭＰ要求的生產(chǎn)廠房,、設施及設備的設計要求，特制訂本規(guī)范,。焦作藥廠凈化工程

 為了貫徹執(zhí)行國家《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》（以下簡稱ＧＭＰ）,，提出符合ＧＭＰ要求的生產(chǎn)廠房、設施及設備的設計要求,，特制訂本規(guī)范,。焦作藥廠凈化工程
　　 本規(guī)范適用于新建、改建和擴建的醫(yī)藥制劑,、原料藥和藥用輔料的精制,、干燥,、包裝工序，直接接觸藥品的藥用包裝材料,、無菌醫(yī)療器械等醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的設計,。

 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室和潔凈區(qū)應以微粒和微生物為主要控制對象，同時還應對其環(huán)境的溫度,、濕度,、新鮮空氣量、狀差,、照度,、噪場院等參數(shù)作出必要的規(guī)定。

一,、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房空氣潔凈度等級 表2.2.1

空氣潔凈等級	含塵濃度		含菌濃度
	塵粒粒徑 （μm）	塵粒數(shù) （個／m3 ）	沉降菌 (Φcm碟0.5h）	浮游菌 (個／m3)
100級	≥0.5	≤3,500	≤１	≤5
	≥5	0
10000級	≥0.5	≤350,000	≤３	≤100
	≥5	≤2,000
100000級	≥0.5	≤3,500,000	≤10	≤500
	≥5	≤20,000
大于100000 (相當于300000級)	≥0.5	≤10000000
	≥5	≤61800

 二,、潔凈室內的溫度和濕度應符合下列規(guī)定：
　（1） 生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生不舒服感為宜,?？諝鉂崈舳?00級、10000級區(qū)域一般控制溫度為20～24℃,，相對濕度為45～60%,。100000級區(qū)域一般控制溫度為18～28℃，相對濕度為50～65%,。
　　（2） 生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時,，應根據(jù)工藝要求確定。

三,、潔凈室內應保持一定的新鮮空氣量,，其數(shù)值應取下列風量中的大值：
　　（1）、 非單向流潔凈室總送風量的10～30%,，單向流潔凈室總送風量的2～4%,；
　　（2）、 補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量,；
　　（3）,、 保證室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。

潔凈室必須維持一定的正壓,。不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)之間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa,潔凈區(qū)與室外的靜壓差不應小于10Pa,。

（4）潔凈室和潔凈區(qū)應根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照度。主要工作室一般照明的照度值不宜低于300LX,；輔助工作室,、走廊、氣閘室,、人員凈化和物料凈化用室可低于300LX,，但不宜低于150LX,。對照度要求高的部位可增加局部照明。
五,、工藝布局：工藝藝布局應按生產(chǎn)流程要求,，做到布置合理、緊湊,，有利生產(chǎn)操作,，并能保證對生產(chǎn)過程進行有效的管理。 工藝布局要防止人流,、物流之間的混雜和交叉污染,，并符合下列基本要求：
　　（1） 分別設置人員和物炎進出生產(chǎn)區(qū)域的通道，極易造成污染的物料（如部分原輔料,、生產(chǎn)中廢棄物等）必要時可設置出入口,。潔凈廠房內的物傳遞路線盡量要短；
　（2） 人員和物料進入潔凈生產(chǎn)區(qū)應有各自的凈化用室和設計,。凈化用室的設置要求與生產(chǎn)區(qū)的空氣潔凈度等級相適應,；
　（3） 生產(chǎn)操作區(qū)內應只設置必要的工藝設備和設計。用于生產(chǎn),、貯存的區(qū)域不得用作非本區(qū)域內工作人員的通道,；
　（4） 輸送人中和物料的電梯宜分開。電梯不宜設在潔凈區(qū)內,。必需設置時,，電梯前應設所閘室或其他確保潔凈區(qū)空氣潔凈度的措施。

六,、在滿足工藝條件的前提下,，為提高凈化效果，節(jié)約能源,，有空氣潔度要求的房間近下列要求布置：
　　一,、 空氣潔凈度高的房間或區(qū)域宜布置在人員少到達的地方，并宜靠近空調機房,；
　　二、 不同空氣潔凈度等級的房間或區(qū)域宜按空氣潔凈度等級的高低由里及外布置,；
　　三,、 空氣潔凈度相同的房間或區(qū)域宜相對集中；
　　四,、 不同空氣潔凈度房間之間相互聯(lián)系應有防止污染措施,，如：氣閘室或傳遞窗（柜）等。
　　 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內應設置與生產(chǎn)規(guī)模相適應的原輔材料,、半成品,、成品存放區(qū)域,，且盡可能靠近與其相聯(lián)系的生產(chǎn)區(qū)域，減少運輸過程中的混雜與污染,。存放區(qū)域內應安排待驗區(qū),、合格品區(qū)和不合格品區(qū)。
　　五,、下列生產(chǎn)輔助用室的布置要求：
　　（1）稱量室
　　宜靠近原輔料室,，其空氣潔凈度等級宜同配料室；
（2）設備及容器具清洗室
　　需要在潔凈區(qū)內清洗的設備及容器具,，其清洗室的空氣潔凈度等級應與本區(qū)域相同,。100級10000級潔凈區(qū)的設備及容器具宜在本區(qū)域外清洗，其清洗室的空氣潔凈度不應低于100000級,；
　（3）清潔工具洗滌,、存放室
　　宜設在潔凈區(qū)域外。如需設在潔凈區(qū)內,，其空氣潔凈度等級應與本區(qū)域相同,；
　（4）潔凈工作服的洗滌、干燥室,。焦作藥廠凈化工程