影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些？

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù),，在相同溶劑的情況下,，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個數(shù)也越多,。那么影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些呢,？

1、系統(tǒng)的真空值 
真空度是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器最重要的工藝參數(shù),，而用戶經(jīng)常會碰到真空度達不到的問題,。這常和使用的溶媒性質(zhì)有關(guān)，生化制藥等行業(yè)常用水,、乙醇,、、乙酸,、石油醚,、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐強有機溶媒,，可選用耐強腐蝕特種真空泵,，推薦使用水循環(huán)真空泵。

從構(gòu)造上,，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶,、蒸發(fā)管、密封圈,、冷凝管等玻璃組件,、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成,，而這其中,，影響系統(tǒng)真空最關(guān)鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管,。

真空泵和真空控制器：真空泵極限越低,，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時候,，需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值,，保證蒸餾效率，同時避免爆沸,。目前隔膜真空泵的極限真空可達2mbar,，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預(yù)算允許,，真空控 制器或真空閥就很有必要,，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。

密封圈：作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件,，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵,。常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好,。個別廠家在密封圈中,，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好,。

真空管材質(zhì)：一般各廠家沒有標(biāo)配真空管,，自行選購的時候，硅膠管自然是最好了,，因其老化效率比橡膠管慢,。

2、加熱鍋溫度 
加熱鍋溫度越高,，溶劑的蒸餾效果越快,，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性,、操作的安全性，常用的溫度是60℃,。再者80°C以上,，改用硅油作為介質(zhì)會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率,。目前市面上,，*隔膜真空泵，極限真空可以達到2mbar,，DMF在常溫下都可以蒸餾出來。

3,、 蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速
蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快,，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大,；但同時液膜厚度也愈厚,，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料,，存在最佳轉(zhuǎn)速,。且轉(zhuǎn)動動力由馬達提供，市面上直流無刷馬達,、交流馬達和步進馬達都有,，參差不齊，直流無刷馬達的反饋是不錯的,。

4,、冷卻介質(zhì)的溫度
為確保最佳的蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差,，以便將熱蒸汽進行快速冷凝,，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。