為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動稱為質(zhì)量控制。這就是說,，質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素,。以達到質(zhì)量要求,，獲取經(jīng)濟效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動,。
質(zhì)量控制是為使產(chǎn)品或服務達到質(zhì)量要求而采取的技術(shù)措施和管理措施方面的活動,。質(zhì)量控制的目標在于確保產(chǎn)品或服務質(zhì)量能滿足要求(包括明示的、習慣上隱含的或必須履行的規(guī)定),。
質(zhì)量控制大致可以分為7個步驟：
(1) 選擇控制對象,；
(2) 選擇需要監(jiān)測的質(zhì)量特性值；
(3) 確定規(guī)格標準,，詳細說明質(zhì)量特性；
(4) 選定能準確測量該特性值或?qū)倪^程參數(shù)的監(jiān)測儀表,，或自制測試手段,；
(5) 進行實際測試并做好數(shù)據(jù)記錄；
(6) 分析實際與規(guī)格之間存在差異的原因,；
(7) 采取相應的糾正措施,。 當采取相應的糾正措施后，仍然要對過程進行監(jiān)測,，將過程保持在新的控制水準上,。一旦出現(xiàn)新的影響因子，還需要測量數(shù)據(jù)分析原因進行糾正,，因此這7個步驟形成了一個封閉式流程,，稱為“反饋環(huán)”。這點和6Sigma質(zhì)量突破模式的DMAIC有共通之處,。
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