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制氮機是以空氣為原料,，利用物理的方法,，將其中的氧和氮分離而獲 得,。
工業(yè)中有三種,，即深冷空分法,、分子篩空分法（PSA）和膜空分法。
A深冷空分制氮
深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮機方法,已有近幾十年的歷 史,。它是以空氣為原料,，經過壓縮、凈化,，再利用熱交換使空氣 液化成為液空,。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液 氮的沸點不同（在1大氣壓下,，前者的沸點為-183℃,后者的為 -196℃）,通過液空的精微,，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制 氮設備復雜,、占地面積大,，基建費用較高，設備一次性投資較多， 運行成本較高,，產氣慢（12?24h）,安裝要求高,、周期較長,。綜 合設備,、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備,，相同規(guī)格 的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%?50%,。深冷空 分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中,、制氮機小規(guī)模制氮就顯 得不經濟,。
B分子篩空分制氮
以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑,，運用變壓吸附原理, 利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,，通 稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術,。與傳統(tǒng)制氮法相比,，它具有工藝流程簡單、自動化程度高,、產氣制氮機快（15?30分鐘）,、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據(jù)用戶需 要進行調節(jié),，操作維護方便,、運行成本較低、裝置適應性較強等 特點,，故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力,，制氮機越來 越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,，PSA制氮已成為中、小型氮氣 用戶的方法,。
C膜空分制氮
以空氣為原料，在一定壓力條件下,，利用氧和氮等不同性質 的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離,。和其它制氮 設備相比它具有結構更為簡單、體積更小,、無切換閥門,、維護量 更少、產氣更快（W3分鐘）、增容方便等優(yōu)點,，它特別適宜于氮 氣純度W98%的中,、小型氮氣用戶，有最佳功能價格比,。而氮氣 純度在98%以上時,，它與相同規(guī)格的PSA制氮機相比價格要高出 15%以上。
藥用高純度制氮機系列產品的技術特點：
氮氣在醫(yī)藥工業(yè)中有廣泛的用途,，合成藥中用氮氣保護,、氣 動輸送，生物工程中用純氮氣隔離,，制氮機制劑生產中充氮灌封 等等,。藥品生產對氮氣有很高的要求：
1）要求氮氣的純度高，一般需達99. 9%?99. 99%,即國標 中無氧的要求,；
2）要求氮氣不含塵埃與熱源,，可用于注射劑的灌封；
3）要求氮氣能在生產過程中保持恒壓供給,，以保證生產的正常運行,。
注：制氮機具體機型尺寸請聯(lián)系立達恒專業(yè)工程師。