制氮機(jī)

LDH-立達(dá)恒制氮的特點(diǎn)：

我司生產(chǎn)的制氮與傳統(tǒng)的方法相比,，工藝流程簡單，自動化程度高,，產(chǎn)氣快(15-30分鐘),，能耗低，純度氮機(jī)可根據(jù)用戶需要在一個(gè)大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),，操作維護(hù)方便制氮,，運(yùn)行成本低，設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),，有競爭力,，我司生產(chǎn)的制氮越來越多愛到中小型氮?dú)庥脩舻臍g迎。

制氮采用了簡化的設(shè)計(jì)概念,，減少移動部件，減少可能的故障點(diǎn),，減少相應(yīng)的維護(hù)工作,，多功能監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)氣體流量,、純度,，壓力在線全屏幕顯示，提示故障報(bào)警和維護(hù)以空氣為原料制氮,，利用碳分子篩吸附和變壓吸附原理,，選擇性吸附的氧和氮，氮和氧的利用碳分子的分離方法,。

我司從事空分領(lǐng)域已經(jīng)有15年經(jīng)驗(yàn),，在生產(chǎn)過程中采取著極為嚴(yán)格的方法，從設(shè)備外觀的設(shè)計(jì),，到加工過程中,，既保證設(shè)備的美觀及優(yōu)良的做工，同時(shí)使設(shè)備的參數(shù)可長期保持,，且可以長期穩(wěn)定的運(yùn)行,，得到了廣大客戶的認(rèn)可。

二,、PSA制氮工作原理：變壓吸附制氮是以碳分子篩為吸附劑,，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,，從而分離出氮?dú)獾淖詣踊O(shè)備,。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過研磨,、氧化,、成型,、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑,，呈黑色,，其孔型分布如下圖所示：碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動力學(xué)分離,。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴(kuò)散至分子篩的微孔之中,，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對O2,、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動力學(xué)直徑的微小差別,，O2分子的動力學(xué)直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率,，N2分子的動力學(xué)直徑較大,，因而擴(kuò)散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴(kuò)散同氧相差不大,，而氬擴(kuò)散較慢,。終從吸附塔富集出來的是N2和Ar的混合氣。碳分子篩對O2,、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲線和動態(tài)吸附曲線直觀表現(xiàn)出由這兩個(gè)吸附曲線可以看出,，吸附壓力的增加，可使O2,、N2的吸附量同時(shí)增大,，且O2的吸附量增加幅度要大一些。變壓吸附周期短,，O2,、N2的吸附量遠(yuǎn)沒有達(dá)到平衡（大值），所以O(shè)2,、N2擴(kuò)散速率的差別使O2的吸附量在短時(shí)間內(nèi)大大超過N2的吸附量,。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附,，減壓解吸的循環(huán)周期,，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔（也可以單塔完成）來實(shí)現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮?dú)狻?/p>

基于數(shù)據(jù)系統(tǒng)的挖掘,、應(yīng)用,、處理

通過對流程設(shè)計(jì)的優(yōu)化，閥門與管路的連接,，有效降低了氣體損耗,，提高了空壓機(jī)的利用率

制氮機(jī)

我司自產(chǎn)主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。

采用*的裝填技術(shù)使分子篩的吸附效果好

整套系統(tǒng)配置優(yōu),、占地小,、加節(jié)能

1. 咱們都知道制氮在作業(yè)過程中都是有配套的空壓機(jī)的,，但是許多用戶關(guān)于選配空壓機(jī)的常識不是很了解，那么今日制氮的小編就來給寬廣用戶簡單的介紹下應(yīng)該怎么選擇配套的空壓機(jī),，下面就一起來看看吧,。
   　　空氣緊縮機(jī)是一種緊縮氣體體積、添加氣體壓力,、輸送氣體的機(jī)械設(shè)備,。它能減小氣體體積，添加壓力,，并具有必定的動能,。它可以用作機(jī)械動力或其他用處；緊縮機(jī)按緊縮氣體可分為空氣緊縮機(jī),、氧氣緊縮機(jī),、氨緊縮機(jī)和天然氣緊縮機(jī)。
   　　根據(jù)安裝工程的類型,，可分為活塞式緊縮機(jī),、旋轉(zhuǎn)螺桿式緊縮機(jī)、離心式緊縮機(jī)(電機(jī)驅(qū)動)等,；緊縮機(jī)氣體可分為兩類：容積式緊縮機(jī)和動態(tài)緊縮機(jī),。根據(jù)結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理,，容積式緊縮機(jī)可分為往復(fù)緊縮機(jī)(活塞式,、隔膜式)和旋轉(zhuǎn)緊縮機(jī)(滑塊式、螺桿式,、轉(zhuǎn)子式);動力緊縮機(jī)可分為軸流式,、離心式和混流式緊縮機(jī)。
   　　按緊縮次數(shù)方法可分為：單級緊縮機(jī),、兩級緊縮機(jī),、多級緊縮機(jī)。
   　　按氣缸的安頓方法可分為：立式緊縮機(jī),、臥式緊縮機(jī)、L型緊縮機(jī),、V型緊縮機(jī),、W型緊縮機(jī)、扇形緊縮機(jī),、M型緊縮機(jī),、H型緊縮機(jī)。
   　　按氣缸的擺放方法可分為：串聯(lián)式緊縮機(jī),、并列式緊縮機(jī),、復(fù)式緊縮機(jī),、對稱平衡式緊縮機(jī)——?dú)飧讬M臥擺放在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側(cè)，安頓成H型,、D型、M型,，其慣性力基本能平衡(大型緊縮機(jī)都朝這個(gè)方向開展),。
   　　按照緊縮機(jī)的排氣終壓力區(qū)別，可以分為：低壓緊縮機(jī)——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓緊縮機(jī)——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓緊縮機(jī)——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓緊縮機(jī)——排氣壓力在100.0MPa以上,。
   　　按照緊縮機(jī)排氣量的大小區(qū)別,，可以分為：微型緊縮機(jī)——輸氣量在1m3/min以下;小型緊縮機(jī)——輸氣量在1～10m3/min;中型緊縮機(jī)——輸氣量在10～100m3/min;大型緊縮機(jī)——輸氣量在100m3/min以上;
   　　按照光滑方法區(qū)別，可分為：無油光滑緊縮機(jī),、有油光滑緊縮機(jī),。
   　　按冷卻方法區(qū)別，可分為：水冷緊縮機(jī),、風(fēng)冷緊縮機(jī),。
   　　按傳動品種區(qū)別，可分為：以電動機(jī)為動力的緊縮機(jī),，以蒸汽為動力的緊縮機(jī),，以內(nèi)燃機(jī)為動力的緊縮機(jī)，以汽輪機(jī)為動力的緊縮機(jī),。
   　　按動力機(jī)與緊縮機(jī)之傳動方法區(qū)別,，可分為：剛性聯(lián)軸器直接傳動緊縮機(jī)、撓性聯(lián)軸器直接傳動緊縮機(jī),、減速齒輪傳動緊縮機(jī),、皮帶傳動緊縮機(jī)、無曲軸——連桿機(jī)構(gòu)的安閑活塞式緊縮機(jī),。
   　　緊縮機(jī)的功用參數(shù)主要包含容積,、流量、吸氣壓力,、排氣壓力,、作業(yè)效率、輸入功率,、輸出功率,、功用系數(shù)、噪聲等,。
   　　制氮一般選用活塞式空壓機(jī)和螺桿緊縮機(jī)比較多,，根據(jù)上面的描繪，相信在選擇空壓機(jī)方面又多了層了解,。

變壓吸附制氮

LDH-立達(dá)恒品牌制氮,，以空氣為原料,，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理,，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù),。與傳統(tǒng)制氮法相比,，它具有工藝流程簡單、自動化程度高,、產(chǎn)氣快(15～30分鐘),、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié),，操作維護(hù)方便,、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn),，故在1000Nm3／h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力,，越來越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎,，PSA制氮已成為中,、小型氮?dú)庥脩舻倪x擇。

大家都知道制氮在工作過程中都是有配套的空壓機(jī)的,，然而很多用戶對于選配空壓機(jī)的知識不是很了解,，那么今天的小編就來給廣大用戶簡單的介紹下應(yīng)該如何選擇配套的空壓機(jī)，下面就一起來看看吧,。
　　空氣壓縮機(jī)是一種壓縮氣體體積,、增加氣體壓力,、輸送氣體的機(jī)械設(shè)備,。它能減小氣體體積，增加壓力,，并具有一定的動能,。它可以用作機(jī)械動力或其他用途；壓縮機(jī)按壓縮氣體可分為空氣壓縮機(jī),、氧氣壓縮機(jī),、氨壓縮機(jī)和天然氣壓縮機(jī)。
　　根據(jù)安裝工程的類型,，可分為活塞式壓縮機(jī),、旋轉(zhuǎn)螺桿式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)(電機(jī)驅(qū)動)等,；壓縮機(jī)氣體可分為兩類：容積式壓縮機(jī)和動態(tài)壓縮機(jī),。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理,，容積式壓縮機(jī)可分為往復(fù)壓縮機(jī)(活塞式、隔膜式)和旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)(滑塊式,、螺桿式,、轉(zhuǎn)子式);動力壓縮機(jī)可分為軸流式、離心式和混流式壓縮機(jī),。
　　按壓縮次數(shù)方式可分為：單級壓縮機(jī),、兩級壓縮機(jī)、多級壓縮機(jī),。
　　按氣缸的布置方式可分為：立式壓縮機(jī),、臥式壓縮機(jī)、L型壓縮機(jī),、V型壓縮機(jī),、W型壓縮機(jī)、扇形壓縮機(jī),、M型壓縮機(jī),、H型壓縮機(jī)。
　　按氣缸的排列方法可分為：串聯(lián)式壓縮機(jī),、并列式壓縮機(jī),、復(fù)式壓縮機(jī)、對稱平衡式壓縮機(jī)——?dú)飧讬M臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側(cè),，布置成H型,、D型、M型,，其慣性力基本能平衡(大型壓縮機(jī)都朝這個(gè)方向發(fā)展),。
　　按照壓縮機(jī)的排氣終壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機(jī)——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機(jī)——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓壓縮機(jī)——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓壓縮機(jī)——排氣壓力在100.0MPa以上,。
　　按照壓縮機(jī)排氣量的大小劃分,，可以分為：微型壓縮機(jī)——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機(jī)——輸氣量在1～10m3/min;中型壓縮機(jī)——輸氣量在10～100m3/min;大型壓縮機(jī)——輸氣量在100m3/min以上;
　　按照潤滑方式劃分，可分為：無油潤滑壓縮機(jī),、有油潤滑壓縮機(jī),。
　　按冷卻方式劃分，可分為：水冷壓縮機(jī),、風(fēng)冷壓縮機(jī),。
　　按傳動種類劃分，可分為：以電動機(jī)為動力的壓縮機(jī),，以蒸汽為動力的壓縮機(jī),，以內(nèi)燃機(jī)為動力的壓縮機(jī)，以汽輪機(jī)為動力的壓縮機(jī)。
　　按動力機(jī)與壓縮機(jī)之傳動方法劃分,，可分為：剛性聯(lián)軸器直接傳動壓縮機(jī),、撓性聯(lián)軸器直接傳動壓縮機(jī)、減速齒輪傳動壓縮機(jī),、皮帶傳動壓縮機(jī),、無曲軸——連桿機(jī)構(gòu)的自由活塞式壓縮機(jī)。
　　壓縮機(jī)的性能參數(shù)主要包括容積,、流量,、吸氣壓力、排氣壓力,、工作效率,、輸入功率、輸出功率,、性能系數(shù),、噪聲等。
　　一般選用活塞式空壓機(jī)和螺桿壓縮機(jī)比較多,，根據(jù)上面的描述,，相信在選擇空壓機(jī)方面又多了層了解。