產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),能源 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一.技術(shù)背景
市面上現(xiàn)有氮?dú)獍l(fā)生器的電解池多數(shù)采用三片不銹鋼板做為電解池結(jié)構(gòu),,液體流程采用循環(huán)泵的方式,其缺點(diǎn)是對(duì)制作材料和資源的浪費(fèi),,且電解功率小,,電解池溫度高,,電解池出氣端返液現(xiàn)象等嚴(yán)重缺點(diǎn)。電解池輸入電壓多數(shù)采用大功率低電壓的變壓電源,,電路采用并聯(lián)電解池,,分析耗材大,用電量大,。氮?dú)馓峒兙鹊?。因此我公司自主研發(fā)了LGN-1000型高純氮?dú)獍l(fā)生器,通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)及物理吸附法,,并采用壓縮空氣源與多片極板組成的電解池氣路聯(lián)通,,可達(dá)到以普氮制氮的方法,一臺(tái)供多臺(tái)氣相色譜儀器使用,。為了給氣相色譜的配套,,而精心設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)了多片電解組依次串聯(lián),增強(qiáng)設(shè)備使用過(guò)程中的安全系數(shù),,減少了機(jī)體面積,以及強(qiáng)結(jié)構(gòu)尺寸約束降低制造成本,。排除傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法只是針對(duì)一臺(tái)一機(jī)的單一設(shè)計(jì)的局限性。
二.技術(shù)原理
作為實(shí)驗(yàn)室科研配套儀器,,應(yīng)用廣泛,,不但需要高品質(zhì)得要求,還需要增強(qiáng)設(shè)備安全性,,減小實(shí)驗(yàn)室設(shè)備占用空間面積,,提高氣體純度,節(jié)約能耗,。在現(xiàn)有儀器水平下,,需進(jìn)一步較低材料和資源消耗,提高設(shè)備精度和運(yùn)作效率,,關(guān)鍵就在于提高設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)——電路設(shè)計(jì)方法和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法,。本儀器受到多家科研單位委托,研制出的高純度且節(jié)能高效的氮?dú)馓崛≡O(shè)備,。
該儀器涉及的電路設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法是由儲(chǔ)液罐,、多電解池、開關(guān)電源,、氣水分離器,、單向閥、干燥室,、五通,、壓力控制器、壓力報(bào)警器,、壓力顯示表,、脫氧管,、開關(guān)閥,儲(chǔ)液罐通過(guò)流體管與多片極板組成的電解池聯(lián)通,,通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)及物理吸附法,,采用壓縮空氣源與多片電解組氣路聯(lián)通,可達(dá)到以普氮制氮的方法,,一次提純到位可達(dá)到99.994%的高純氮,,電解電壓低、池溫低,、性能優(yōu)異,,采用大功率低電壓的開關(guān)電源,電壓在1.5V以下正常工作,,節(jié)省分析耗材,節(jié)約電能源,。
主要技術(shù)參數(shù)
1. 工作條件:電源電壓220V 50HZ
2,、 環(huán)境條件:溫度10-40℃ 相對(duì)溫度<85%
環(huán)境無(wú)嚴(yán)重粉塵污染,腐蝕性氣體,。
3,、 輸入空氣壓力 :0.5Mpa
4、 大功率:200W
5,、 氮?dú)饧兌龋?9.996% (相對(duì)含氧量)
6,、 輸出流量:LGN - 1000 型 0-1000 ml/min
7、 輸出壓力:0.4Mpa
8,、 外型尺寸:LGN - 1000 型 520×280×400mm(L×W×H)
重 量: LGN –1000 型 約25㎏,;
10、 使用技術(shù)及技術(shù)創(chuàng)新
1.操作簡(jiǎn)單,,只需啟動(dòng)電源開關(guān),,即可產(chǎn)氣。
2.輸出壓力穩(wěn)定,。
3..輸出流量自動(dòng)跟蹤,。
4.日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水,可連續(xù)使用,,也可間斷使用,。
5.設(shè)有不返液裝置,可有效的保證儀器無(wú)返液現(xiàn)象
創(chuàng)新點(diǎn)1:多片電解池極板依次串聯(lián)設(shè)計(jì)方法
*片陽(yáng)極板的進(jìn)液口經(jīng)流體管與儲(chǔ)液罐連通,,其余的陽(yáng)極板進(jìn)液口分別經(jīng)流體管與上一個(gè)陽(yáng)極板的出液口連通,,*個(gè)陽(yáng)極板的氧氣出口經(jīng)流體管與儲(chǔ)液罐連通,其余陽(yáng)極板的氧氣出口分別經(jīng)流體管與上一個(gè)陽(yáng)極板的進(jìn)氧口連通,,*個(gè)陰極板的進(jìn)氣口經(jīng)聯(lián)接管與空氣源連通,,其余陰極板的進(jìn)氣口分別經(jīng)耐壓管與上一個(gè)陰極板的出氣口連通,,末端的陰極板的出氣口經(jīng)耐壓管與氣水分離器連通,氣水分離器的氣體出口經(jīng)聯(lián)接管依次與單向閥,、干燥室連接,,干燥室的出口連接輸出管道 。
創(chuàng)新點(diǎn)2 :普氮制氮方法提純氮?dú)夥椒?
將分析純氫氧化鉀用蒸餾水或純凈水稀釋,,待KOH溶解冷卻后注入儲(chǔ)液罐內(nèi),,儲(chǔ)液罐內(nèi)的電解液依次進(jìn)入電解槽內(nèi),空氣源的氣體進(jìn)入*個(gè)陰極電解槽,,接通電源啟動(dòng)開關(guān)即可產(chǎn)氣,,通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)及物理吸附法把空氣中的氧分子吸附在陽(yáng)極,氧分子在陽(yáng)極聚集經(jīng)氧氣出口輸出,,終進(jìn)入儲(chǔ)液罐釋放在大氣中,,氮?dú)鈩t在陰極聚集經(jīng)出氣口進(jìn)入下一個(gè)電解池內(nèi)繼續(xù)反應(yīng),以普氮制氮方法輸出,,經(jīng)氣水分離器除去水分,,再經(jīng)干燥室干燥,進(jìn)入脫氧催化室內(nèi)進(jìn)一步提純后輸出,,制得高純氮?dú)狻?/span>