制氮機(jī)廠家北京

LDH-立達(dá)恒制氮機(jī)的特點(diǎn)：

  我司生產(chǎn)的制氮機(jī)與傳統(tǒng)的方法相比,，工藝流程簡單,，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)氣快(15-30分鐘),，能耗低,，純度氮機(jī)可根據(jù)用戶需要在一個(gè)大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便制氮機(jī),，運(yùn)行成本低，設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),，有競爭力,，我司生產(chǎn)的制氮機(jī)越來越多愛到中小型氮?dú)庥脩舻臍g迎,。

   制氮機(jī)采用了簡化的設(shè)計(jì)概念,，減少移動(dòng)部件，減少可能的故障點(diǎn),，減少相應(yīng)的維護(hù)工作,，多功能監(jiān)測系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)氣體流量,、純度,，壓力在線全屏幕顯示，提示故障報(bào)警和維護(hù)以空氣為原料制氮機(jī),，利用碳分子篩吸附和變壓吸附原理,，選擇性吸附的氧和氮，氮和氧的利用碳分子的分離方法,。

我司從事空分領(lǐng)域已經(jīng)有15年經(jīng)驗(yàn),，在生產(chǎn)過程中采取著極為嚴(yán)格的方法,，從設(shè)備外觀的設(shè)計(jì)，到加工過程中,，既保證設(shè)備的美觀及優(yōu)良的做工，同時(shí)使設(shè)備的參數(shù)可長期保持，且可以長期穩(wěn)定的運(yùn)行,，得到了廣大客戶的認(rèn)可,。

基礎(chǔ)知識(shí)

1．氣體知識(shí)氮?dú)庾鳛榭諝庵泻控S富的氣體，取之不竭,，用之不盡,。它無色、無味,，透明,，屬于亞惰性氣體，不維持生命,。高純氮?dú)獬Ｗ鳛楸Ｗo(hù)性氣體,，用于隔絕氧氣或空氣的場所。氮?dú)猓?/span>N2）在空氣中的含量為78.084%（空氣中各種氣體的容積組分為：N2：78.084%,、O2：20.9476%,、氬氣：0.9364%、CO2：0.0314%,、其它還有H2,、CH4、N2O,、O3,、SO2、NO2等,，但含量極少）,，分子量為28，沸點(diǎn)：-195.8,，冷凝點(diǎn)：-210,。2．壓力知識(shí)變壓吸附（PSA）制氮工藝是加壓吸附、常壓解吸，必須使用壓縮空氣?，F(xiàn)使用的吸附劑——碳分子篩吸附壓力為0.75~0.9MPa,，整個(gè)制氮系統(tǒng)中氣體均是帶壓的，具有沖擊能量,。

二,、PSA制氮工作原理：變壓吸附制氮機(jī)是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附,，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,，從而分離出氮?dú)獾淖詣?dòng)化設(shè)備。碳分子篩是一種以煤為主要原料,，經(jīng)過研磨,、氧化、成型,、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑,，呈黑色,，其孔型分布如下圖所示：碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動(dòng)力學(xué)分離,。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴(kuò)散至分子篩的微孔之中,，而不會(huì)排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對O2,、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動(dòng)力學(xué)直徑的微小差別,，O2分子的動(dòng)力學(xué)直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率,，N2分子的動(dòng)力學(xué)直徑較大,，因而擴(kuò)散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴(kuò)散同氧相差不大,，而氬擴(kuò)散較慢,。終從吸附塔富集出來的是N2和Ar的混合氣。碳分子篩對O2,、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲線和動(dòng)態(tài)吸附曲線直觀表現(xiàn)出由這兩個(gè)吸附曲線可以看出,，吸附壓力的增加，可使O2,、N2的吸附量同時(shí)增大,，且O2的吸附量增加幅度要大一些。變壓吸附周期短,，O2,、N2的吸附量遠(yuǎn)沒有達(dá)到平衡（大值），所以O2、N2擴(kuò)散速率的差別使O2的吸附量在短時(shí)間內(nèi)大大超過N2的吸附量,。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性,，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期,，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔（也可以單塔完成）來實(shí)現(xiàn)空氣分離,，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮?dú)狻?/span>

三、PSA制氮基本工藝流程：PSA制氮機(jī)基本工藝流程示意圖空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后,，經(jīng)過除塵,、除油、干燥后,，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐,，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔,，塔壓力升高,，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮?dú)獯┻^吸附床,，經(jīng)過左吸出氣閥,、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，這個(gè)過程稱之為左吸,，持續(xù)時(shí)間為幾十秒,。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過上,、下均壓閥連通,，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過程稱之為均壓,，持續(xù)時(shí)間秒,。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥,、右吸進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔,，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮?dú)饨?jīng)過右吸出氣閥,、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐,，這個(gè)過程稱之為右吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒,。同時(shí)左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中,，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸,。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣*排放到大氣中,，氮?dú)馔ㄟ^一個(gè)常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個(gè)過程稱之為反吹,，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的,。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程,，再切換到左吸過程,，一直循環(huán)進(jìn)行下去。制氮機(jī)的工作流程是由可編程控制器控制三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥,，再由電磁閥分別控制八個(gè)氣動(dòng)管道閥的開,、閉來完成的。三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸,、均壓,、右吸狀態(tài)。左吸,、均壓,、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲(chǔ)在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下,，三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)閉口,。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電,，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥,、右排氣閥開啟口,，使得這三個(gè)閥門打開，完成左吸過程,，同時(shí)右吸附塔解吸,。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電,，其它閥關(guān)閉,；先導(dǎo)氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口,，使得這兩個(gè)閥門打開,，完成均壓過程。當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時(shí),，控制右吸的電磁閥通電,，先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥,、左排氣閥開啟口,，使得這三個(gè)閥門打開，完成右吸過程，同時(shí)左吸附塔解吸,。每段流程中,，除應(yīng)該打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),。

基于數(shù)據(jù)系統(tǒng)的挖掘,、應(yīng)用、處理

通過對流程設(shè)計(jì)的優(yōu)化,，閥門與管路的連接,，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機(jī)的利用率

氮?dú)猱a(chǎn)量：1-4000Nm3/h

氮?dú)鉂舛龋?9%-99.999%

制氮機(jī)廠家北京

我司自產(chǎn)主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮,。

采用*的裝填技術(shù)使分子篩的吸附效果好

整套系統(tǒng)配置更優(yōu),、占地更小、更加節(jié)能

1. 各種制氮機(jī)之間的對比

深冷空分制氮機(jī)

　　深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法,，已有近幾十年的歷史,。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮,、凈化,，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,，利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下,，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃),，通過液空的精餾,，使它們分離來獲得氮?dú)狻Ｉ罾淇辗种频O(shè)備復(fù)雜,、占地面積大,，基建費(fèi)用較高，設(shè)備一次性投資較多,，運(yùn)行成本較高,，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高,、周期較長,。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素,，3500Nm3／h以下的設(shè)備,，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20％～50％。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮,，而中,、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì),。

變壓吸附制氮機(jī)

　　LDH-立達(dá)恒品牌制氮機(jī)，以空氣為原料,，以碳分子篩作為吸附劑,，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,，通稱PSA制氮,。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比,，它具有工藝流程簡單,、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘),、能耗低,，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便,、運(yùn)行成本較低,、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3／h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力,，越來越得到中,、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，PSA制氮已成為中,、小型氮?dú)庥脩舻倪x擇,。

膜空分制氮機(jī)

　　以空氣為原料，在一定壓力條件下,，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離,。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小,、無切換閥門、維護(hù)量更少,、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘),、增容方便等優(yōu)點(diǎn)，它特別適宜于氮?dú)饧兌取?8％的中,、小型氮?dú)庥脩?，有功能價(jià)格比。而氮?dú)饧兌仍?8%以上時(shí),，它與相同規(guī)格的PSA制氮機(jī)相比價(jià)格要高出15%以上