石灰液流量計(jì)

石灰液流量計(jì)表測(cè)量?jī)?yōu)點(diǎn)

1、測(cè)量不受流體密度,、粘度,、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,；

2,、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無(wú)壓損,，直管段要求較低,。對(duì)漿液測(cè)量有*的適應(yīng)性,；

3,、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性,；

4,、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低,、零點(diǎn)穩(wěn)定,、精確度高。流量范圍度可達(dá)150：1,；

5,、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；

6,、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便,，編程可靠,；

7、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng),，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量,、反向總量及差值總量,；可顯示正、反流量,，并具有多種輸出：電流,、脈沖、數(shù)字通訊,、HART,；

8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT）,，具有自檢和自診斷功能,；

9、測(cè)量精度不受流體密度,、粘度,、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,，因此測(cè)量精度高。

10,、測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件,，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,，因此傳感器壽命極長(zhǎng),。

11、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的,，是管道載面上的平均值,，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑,。

12,、轉(zhuǎn)換器采用的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠,，精度高,，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定,，參數(shù)設(shè)定方便,。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量,，瞬時(shí)流量,、流速、流量百分比等,。

13,、雙向測(cè)量系統(tǒng),，可測(cè)正向流量、反向流量,。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。

量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜,，在特殊情況下,，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s,。若介質(zhì)中含有固體顆粒,，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦,；對(duì)于粘滯流體,，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,，有利于提高測(cè)量精度,。
 

分類：

為了適應(yīng)不同工礦條件下使用，流量計(jì)分為：

１,、一體式液晶顯示循環(huán)水流量計(jì)：主要適用于高精度測(cè)量,，防爆等級(jí)高的介質(zhì)

２、分體式流量計(jì)：主要使用于遠(yuǎn)離測(cè)量地點(diǎn)的,，液晶顯示與流量計(jì)主體分離式的,。

 3  插入式流量計(jì):主要使用于超大管道口徑的流體介質(zhì)測(cè)量，精度要求一般,。

zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù)值,。

選型：