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蒸汽流量表產(chǎn)品概述： 
蒸汽流量表主要用于各種行業(yè)工業(yè)管道中氣體,、液體、蒸汽介質(zhì)流體的流量測量,。特點是壓力損失小,，量程范圍大，精度高,，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度,、壓力、溫度,、粘度等參數(shù)的影響,。無可動機械零件，因此可靠性高,，維護(hù)量小,，儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。 

蒸汽流量表安裝要求

1,、合理選擇安裝場所和環(huán)境,。

避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備,，強電源開關(guān)設(shè)備,；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,，同時要考慮安裝維修方便,。

2、上下游必須有足夠的直管段,。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D ,。

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D,，下游直管段≥5D ,。

調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,，下游應(yīng)有不小于5D,。

3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN

4,、管道 蒸汽流量表專業(yè)生產(chǎn)廠家，江蘇朗高精密儀表有限公司,。張,，，公司

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,，特別是橫向振動,。若不得已要安裝時，必須采取減振措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊。

5,、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體,，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。

測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體,，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。

6、傳感器在垂直管道的安裝,。

測量氣體流量時,，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體,，氣體流向應(yīng)由下向上。

測量液體流量時,，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上,。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝,。

無論測量何種流體,，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體,，若條件允許采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8,、傳感器在水平管道的倒裝,。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體,、過熱蒸汽,。可用于測量飽和蒸汽,，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。

9、傳感器在有保溫層管道上的安裝,。

測量高溫蒸汽時,，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。

10,、測壓點和測溫點的選擇,。

根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時,，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

蒸汽流量表注意事項

1. 法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接,。

2. 安裝時應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*,。

3. 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈,。壓力和溫度測量點的位置,，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處,。

4. 測量高溫介質(zhì)時,，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。

5. 連接傳感器的屏蔽電纜走向,，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強電磁場的干擾場合,。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短,，并且不得盤卷,，以減少分布電感，長度不應(yīng)超過200米,。

6. 安裝傳感器前,，管道必須進(jìn)行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器,。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾,。

蒸汽流量表計量原理： 
蒸汽渦街流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體,、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時,，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,，并給出了頻率與流速的關(guān)系式： 
f = St × V/d 式中: 
f 渦街發(fā)生頻率 （Hz） 
V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速（m/s ） 
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)） 
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號,，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換,、整形、放大處理后,，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標(biāo)準(zhǔn)信號）,。 
蒸汽流量表的使用選擇及應(yīng)用： 
1、為了使用方便,，電池供電型采用微功耗*,，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用,，可就地顯示瞬時流量,、累積流量等。 
2,、溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器,，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量,。 
3,、溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器,，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。 
4,、廣泛應(yīng)用于石油,、化工、冶金,、機械,、造紙，以及城市管道供熱、供水,、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體,、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理

蒸汽流量表主要特點： 
1,、可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量氣體,、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響； 
2,、不受溫度,、壓力的影響，同時不易堵,，不易卡,，不易結(jié)垢，耐高溫,，高壓,； 
3、安全防爆,，適用于惡劣環(huán)境,； 
4、無可動部件,、無孔洞縫隙設(shè)計,，產(chǎn)品無磨損、耐臟污,，無須機械維修,，使用壽命長； 
5,、采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上,； 
6、溫壓補償一體化設(shè)計,； 
7,、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力； 
8,、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換,； 
9、采用抗振動探頭,，有效消除外界振動影響,； 
10、采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,，電纜zui長100米,； 
11,、量程比寬達(dá)20：1； 
12,、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失??； 
13、表體采用不銹鋼材質(zhì),，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量； 
14,、現(xiàn)場液晶顯示,，脈沖、4～20mA輸出或485通迅,，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接,。 
蒸汽流量表技術(shù)參數(shù)： 
1、公稱通徑（mm）：15,，25,，40，50,，65,，80，100,，125,，150，200,，250,，300，（200～2000插入式） 非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做,。 
2,、公稱壓力（MPa）：DN15-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議貨）,。 
3,、介質(zhì)溫度（℃）：壓電式：-40～260，-40～320,；電容式： -40～300, -40～400,，-40～450（協(xié)議訂貨）。 
4,、本體材料：儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti,，（其它材料協(xié)議供貨）,。 
5、允許振動加速度：壓電式:0.2g,；電容式:1.0～2.0g,。 
6、精確度：±1%R,，±1.5%R,，±1FS；插入式：±2.5%R,，±2.5%FS,。 
7、范圍度：1：6～1：30,。 
8,、供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC,；變送器：+12V DC ,，+24V DC；電池供電型：3.6V電池,。 
9,、輸出信號：方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V,；電流：4～20mA,。 
10、壓力損失系數(shù)：符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn)　Cd≤2.4,。 
11,、防護(hù)等級：普通型IP65 ；潛水型 IP68,。 
12,、環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%,，大氣壓力86～106kPa,。 
13、適用介質(zhì)：氣體,、液體,、蒸汽 。 
14,、傳輸距離：三線制 脈沖輸出型：≤300m,，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 （4～20mA）：負(fù)載電阻≤750Ω。 
15,、信號線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5,。 
16,、現(xiàn)場液晶雙行顯示（溫度補償型）方式：可循環(huán)顯示溫度、壓力,、瞬時流量,、累積流量等參數(shù)。 
蒸汽流量表安裝要求說明： 
1,、只能單向測量,，安裝時注意保證介質(zhì)流量方向與流量計箭頭所示方向*。 
2,、安裝方式為豎直安裝,，介質(zhì)自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上,，流量方向為自下向上,。 
3、水平安裝時,，必須將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力,；不要安裝在管路的zui高點,，因zui高點往往氣體積聚，管道非滿,，出口不可直接放空,。 
4、測高溫流體時,，盡量采用豎直安裝方式,；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下,，或水平側(cè)裝,，避免溫度過高；注意安裝位置處空氣流動或通風(fēng)良好,。 
5,、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑,。如流量計前有彎頭,，縮進(jìn)，擴大等干擾源,，則需保證流量計前30-40倍的管徑,，流量計后6倍管徑。流量計應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥,，壓力或溫度傳感器的上游,。 
6,、安裝時注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。 
7,、使用密封圈時,，注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心,。 
8,、電纜入口密封儀表電氣連接時，必須注意進(jìn)線孔的密封,。必須根據(jù)儀表電纜入口型號選擇相應(yīng)的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'）,，并正確、緊密地安裝,。沒有密封接頭,，或安裝馬虎，達(dá)不到密封效果,。 
蒸汽流量表對直管段的要求： 
為了確保儀表正常,、準(zhǔn)確運行，傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管道,，以調(diào)整流場,，如圖所示。 

圖1：同心縮管,； 
圖2：同心擴管,； 
圖3：一個90度彎頭； 
圖4：同一平面兩個90度彎頭,； 
圖5：不同平面兩個90度彎頭,； 
圖6 ：調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處，若必須安裝在傳感器上游,， 則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段。 
蒸汽流量表對管道的要求： 
1,、上,、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN,。 
2,、配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN,。 
3,、密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大,。 
4,、如需斷流檢查與清洗傳感器,，應(yīng)設(shè)置旁通管道，如下圖所示,。 
蒸汽流量表對管道振動的要求： 
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,，若不得已要安裝時，必須采取減震措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊。 
特別注意：在空壓機出口處振動較強,，不能安裝傳感器,，應(yīng)安裝在儲氣罐之后。 
技術(shù)性能： 
標(biāo)況流量范圍簡表：單位（m3/h） 

蒸汽渦街流量計選型表：