電磁流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量館內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,，采用單片機嵌入式技術(shù),，實現(xiàn)數(shù)字勵磁,，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總裁，屬國內(nèi)*,，技術(shù)達到國內(nèi)水平,。電磁流量計（污水流量計）在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4-20mA電流信號供記錄,、調(diào)節(jié)和控制用,，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保,、冶金,、醫(yī)藥、造紙,、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門,。
       

一，污水流量計,，不銹鋼材質(zhì)工作原理：

電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,。在電磁流量計中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗中的導(dǎo)電金屬桿,，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場,。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時,，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓,。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠,，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示,。

根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,，當(dāng)一導(dǎo)體在磁場中運動切割磁力線時，在導(dǎo)體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e,，其方向由右手定則確定,，其大小與磁場的磁感應(yīng)強度B，導(dǎo)體在磁場內(nèi)的長度L及導(dǎo)體的運動速度u成正比,，如果B,， L，u三者互相垂直,，則

e＝Blu                          (3－35)

    與此相仿．在磁感應(yīng)強度為B的均勻磁場中,，垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道，當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速u流動時,，導(dǎo)電流體就切割磁力線．如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極(圖3—17)則可以證明,，只要管道內(nèi)流速分布為軸對稱分布，兩電極之間也特產(chǎn)生感生電動勢：

                             e＝BD                      (3－36)

式中,，為管道截面上的平均流速．由此可得管道的體積流量為：

                           （3－37）

由上式可見,，體積流量qv與感應(yīng)電動勢e和測量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系，與磁場的磁感應(yīng)強度B成反比,，與其它物理參數(shù)無關(guān)．這就是電磁流量計的測量原理

二,，污水流量計，不銹鋼材質(zhì)優(yōu)勢及*賣點：

1.傳感器zui重要的部件－線圈作zui優(yōu)化的設(shè)計,，并通過zui嚴格的實流試驗,，切實保證產(chǎn)品的測量精度

2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾,，保證低流速的測量精度

3.線圈與外界作隔離處理,，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度

4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,，雖然成本較高,，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序,，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5.采用接地電極結(jié)構(gòu),，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行,，能很好的消除電氣噪聲干擾,，提供精確的測量結(jié)果

6.采用定制的雙層屏蔽電纜  

7.可編程頻率低頻矩形波勵磁,，提高了流量測量的穩(wěn)定性,，功率損耗低

8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁,，消除雜波干擾

9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快,，精度高

10.全數(shù)字處理,，抗*力強，測量可靠,，精度高

11.超低EMI開關(guān)電源,，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計,，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù),，電路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量,、瞬時流量,、流速、流量百分比等

14.菜單操作,，使用方便,，操作簡單，易學(xué)易懂

15.雙向測量系統(tǒng),，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量,、反向累計量及差值積算量

16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示

17.*的防雷設(shè)計