哪個(gè)蒸汽流量表好產(chǎn)品概述：
蒸汽流量表主要用于各種行業(yè)工業(yè)管道中氣體、液體,、蒸汽介質(zhì)流體的流量測量,。特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大,，精度高,，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力,、溫度,、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件,，因此可靠性高,，維護(hù)量小,，儀表參數(shù)能*穩(wěn)定,。

哪個(gè)蒸汽流量表好安裝要求

1、合理選擇安裝場所和環(huán)境,。

避開強(qiáng)電力設(shè)備,，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備,；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便,。

2,、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,，則：上游直管段≥40D,，下游直管段≥5D ,。

調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游,，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,，下游應(yīng)有不小于5D。

3,、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng),。若不得已要安裝時(shí),，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊,。

5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。

測量氣體流量時(shí),，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。

測量液體流量時(shí),，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。

6,、傳感器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時(shí),，傳感器可以安裝在垂直管道上,，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,，氣體流向應(yīng)由下向上,。

測量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上,。

7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝。

無論測量何種流體,，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體,，若條件允許采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8,、傳感器在水平管道的倒裝,。

一般情況下不*用此安裝方法,。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽,?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。

9,、傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時(shí),，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一,。

10、測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇,。

根據(jù)測量的需要,，需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí)，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處,。

蒸汽流量表注意事項(xiàng)

法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*,。

1.傳感器安裝前,，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置,，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處,，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。

2測量高溫介質(zhì)時(shí),，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來,。

3.連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合,。不允許與高壓電纜一起敷設(shè),，屏蔽電纜要盡量縮短,，并且不得盤卷,，以減少分布電感，長度不應(yīng)超過200米,。

4.安裝傳感器前,，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),，避免通流后堵塞傳感器,。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾,。

蒸汽流量表計(jì)量原理：
蒸汽渦街流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場中的旋渦發(fā)生體,、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成,。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,，這種旋渦被稱為卡門渦街,。在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 （Hz）
V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速（m/s ）
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,，該壓力作用在檢測探頭上,，便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào)，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換,、整形,、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)（或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)）,。
蒸汽流量表的使用選擇及應(yīng)用：
1,、為了使用方便，電池供電型采用微功耗*,，采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上,，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費(fèi)用，可就地顯示瞬時(shí)流量,、累積流量等,。
2、溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計(jì)還帶有溫度傳感器,，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力,，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。
3,、溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度,、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量,。
4、廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、冶金、機(jī)械,、造紙,，以及城市管道供熱、供水,、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體,、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理

蒸汽流量表主要特點(diǎn)：
1、可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量氣體,、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響,；
2、不受溫度,、壓力的影響,，同時(shí)不易堵，不易卡,，不易結(jié)垢,，耐高溫，高壓,；
3,、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境,；
4,、無可動(dòng)部件、無孔洞縫隙設(shè)計(jì),，產(chǎn)品無磨損,、耐臟污，無須機(jī)械維修,，使用壽命長,；
5、采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上,；
6,、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)；
7,、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力,；
8、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換,；
9,、采用抗振動(dòng)探頭，有效消除外界振動(dòng)影響,；
10,、采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜zui長100米,；
11,、量程比寬達(dá)20：1；
12,、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測量范圍寬，壓力損失??；
13、表體采用不銹鋼材質(zhì),，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量,；
14、現(xiàn)場液晶顯示,，脈沖,、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接,。
蒸汽流量表技術(shù)參數(shù)：
1,、公稱通徑（mm）：15，25,，40,，50，65,，80,，100，125,，150,，200，250,，300,，（200～2000插入式） 非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做。
2,、公稱壓力（MPa）：DN15-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨）,，DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議貨）。
3,、介質(zhì)溫度（℃）：壓電式：-40～260,，-40～320；電容式： -40～300, -40～400,，-40～450（協(xié)議訂貨）,。
4、本體材料：儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti,，（其它材料協(xié)議供貨）,。
5、允許振動(dòng)加速度：壓電式:0.2g,；電容式:1.0～2.0g,。
6、精確度：±1%R，±1.5%R,，±1FS,；插入式：±2.5%R，±2.5%FS,。
7,、范圍度：1：6～1：30。
8,、供電電壓：傳感器：+12V DC,，+24V DC；變送器：+12V DC ,，+24V DC,；電池供電型：3.6V電池。
9,、輸出信號(hào)：方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V,，低電平≤1V；電流：4～20mA,。
10,、壓力損失系數(shù)：符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn)　Cd≤2.4。
11,、防護(hù)等級(jí)：普通型IP65 ,；潛水型 IP68。
12,、環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃,，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa,。
13,、適用介質(zhì)：氣體、液體,、蒸汽 ,。
14、傳輸距離：三線制 脈沖輸出型：≤300m,，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 （4～20mA）：負(fù)載電阻≤750Ω,。
15、信號(hào)線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5,。
16,、現(xiàn)場液晶雙行顯示（溫度補(bǔ)償型）方式：可循環(huán)顯示溫度、壓力,、瞬時(shí)流量,、累積流量等參數(shù),。
蒸汽流量表安裝要求說明：
1、只能單向測量,，安裝時(shí)注意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向*,。
2,、安裝方式為豎直安裝,，介質(zhì)自下而上通過流計(jì)。即將流量計(jì)安裝在豎直管道上,，流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?
3,、水平安裝時(shí)，必須將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū),，并保證相應(yīng)的出口壓力,；不要安裝在管路的zui高點(diǎn)，因zui高點(diǎn)往往氣體積聚,，管道非滿,，出口不可直接放空。
4,、測高溫流體時(shí),，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝,，請將流量計(jì)的變送器部分豎直向下,，或水平側(cè)裝，避免溫度過高,；注意安裝位置處空氣流動(dòng)或通風(fēng)良好,。
5、直管段要求：至少保證流量計(jì)前15倍管徑,，流量計(jì)后5倍管徑,。如流量計(jì)前有彎頭，縮進(jìn),，擴(kuò)大等干擾源,，則需保證流量計(jì)前30-40倍的管徑，流量計(jì)后6倍管徑,。流量計(jì)應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥,，壓力或溫度傳感器的上游。
6,、安裝時(shí)注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑,。
7、使用密封圈時(shí),，注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑,，密封圈中心位于管道中心,。
8、電纜入口密封儀表電氣連接時(shí),，必須注意進(jìn)線孔的密封,。必須根據(jù)儀表電纜入口型號(hào)選擇相應(yīng)的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確,、緊密地安裝,。沒有密封接頭，或安裝馬虎,，達(dá)不到密封效果,。
蒸汽流量表對直管段的要求：
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行,，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道,，以調(diào)整流場，如圖所示,。

圖1：同心縮管,；
圖2：同心擴(kuò)管；
圖3：一個(gè)90度彎頭,；
圖4：同一平面兩個(gè)90度彎頭,；
圖5：不同平面兩個(gè)90度彎頭；
圖6 ：調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處,，若必須安裝在傳感器上游,， 則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段,。
蒸汽流量表對管道的要求：
1,、上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同,，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN,。
2、配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸度應(yīng)小于0.05DN,。
3、密封墊不能凸入管道內(nèi),，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大,。
4、如需斷流檢查與清洗傳感器,，應(yīng)設(shè)置旁通管道,，如下圖所示。
蒸汽流量表對管道振動(dòng)的要求：
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,，若不得已要安裝時(shí),，必須采取減震措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊,。
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng),，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后,。
技術(shù)性能：
標(biāo)況流量范圍簡表：單位（m3/h）

蒸汽渦街流量計(jì)選型表：