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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地淮安市
更新時(shí)間:2025-02-12 21:35:04瀏覽次數(shù):650次
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蒸汽流量表產(chǎn)品概述:
蒸汽流量表主要用于各種行業(yè)工業(yè)管道中氣體,、液體、蒸汽介質(zhì)流體的流量測(cè)量,。特點(diǎn)是壓力損失小,,量程范圍大,精度高,,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度,、壓力、溫度,、粘度等參數(shù)的影響,。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,,維護(hù)量小,,儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。
1,、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境,。
避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,,強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備,;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,,同時(shí)要考慮安裝維修方便,。
2、上下游必須有足夠的直管段,。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D ,。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D ,。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,,下游應(yīng)有不小于5D,。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN
4,、管道 蒸汽流量表專業(yè)生產(chǎn)廠家,江蘇朗高精密儀表有限公司,。張,,,,公司
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng),。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,,并加防振墊。
5,、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。
測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。
測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。
6、傳感器在垂直管道的安裝,。
測(cè)量氣體流量時(shí),,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限,。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,,氣體流向應(yīng)由下向上,。
測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無(wú)論測(cè)量何種流體,,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,,特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,,若條件允許采用側(cè)裝,,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8,、傳感器在水平管道的倒裝,。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體,、過(guò)熱蒸汽,。可用于測(cè)量飽和蒸汽,,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。
9,、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí),,保溫層zui多不能超過(guò)支架高度的三分之一,。
10、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇,。
根據(jù)測(cè)量的需要,,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處,。
法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*,。
傳感器安裝前,,法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置,,取壓點(diǎn)在傳感器下游3~5DN處,,測(cè)溫點(diǎn)在下游5~8DN處。
測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí),,切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來(lái),。
連接傳感器的屏蔽電纜走向,應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合,。不允許與高壓電纜一起敷設(shè),,屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,,以減少分布電感,,長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200米。
安裝傳感器前,,管道必須進(jìn)行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),避免通流后堵塞傳感器,。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體,,防止氣泡的干擾。
蒸汽流量表計(jì)量原理:
蒸汽渦街流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體,、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成,。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,,這種旋渦被稱為卡門渦街,。在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,,該壓力作用在檢測(cè)探頭上,,便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào),,經(jīng)過(guò)前置放大器轉(zhuǎn)換、整形,、放大處理后,,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)(或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào))。
蒸汽流量表的使用選擇及應(yīng)用:
1,、為了使用方便,,電池供電型采用微功耗*,采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上,,節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購(gòu)安裝費(fèi)用,可就地顯示瞬時(shí)流量,、累積流量等,。
2、溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計(jì)還帶有溫度傳感器,,可以直接測(cè)量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力,,從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。
3,、溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度,、壓力傳感器,用于氣體流量測(cè)量可直接測(cè)量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,,從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量,。
4、廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、冶金、機(jī)械,、造紙,,以及城市管道供熱、供水,、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體,、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理
蒸汽流量表主要特點(diǎn):
1,、可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量氣體,、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響;
2,、不受溫度,、壓力的影響,同時(shí)不易堵,,不易卡,,不易結(jié)垢,,耐高溫,高壓,;
3,、安全防爆,適用于惡劣環(huán)境,;
4,、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)孔洞縫隙設(shè)計(jì),,產(chǎn)品無(wú)磨損,、耐臟污,無(wú)須機(jī)械維修,,使用壽命長(zhǎng),;
5、采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上,;
6,、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì);
7,、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力,;
8、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換,;
9,、采用抗振動(dòng)探頭,有效消除外界振動(dòng)影響,;
10,、采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器,電纜zui長(zhǎng)100米,;
11,、量程比寬達(dá)20:1;
12,、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,,動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬,壓力損失??;
13、表體采用不銹鋼材質(zhì),,可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量,;
14、現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示,脈沖,、4~20mA輸出或485通迅,,可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。
蒸汽流量表技術(shù)參數(shù):
1,、公稱通徑(mm):15,,25,40,,50,,65,80,,100,,125,150,,200,,250,300,,(200~2000插入式) 非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做,。
2,、公稱壓力(MPa):DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),,DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議貨)。
3,、介質(zhì)溫度(℃):壓電式:-40~260,,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,,-40~450(協(xié)議訂貨),。
4、本體材料:儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti,,(其它材料協(xié)議供貨),。
5、允許振動(dòng)加速度:壓電式:0.2g,;電容式:1.0~2.0g,。
6、精確度:±1%R,,±1.5%R,,±1FS;插入式:±2.5%R,,±2.5%FS,。
7、范圍度:1:6~1:30,。
8,、供電電壓:傳感器:+12V DC,,+24V DC;變送器:+12V DC ,,+24V DC,;電池供電型:3.6V電池。
9,、輸出信號(hào):方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,,低電平≤1V;電流:4~20mA,。
10,、壓力損失系數(shù):符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4。
11,、防護(hù)等級(jí):普通型IP65 ,;潛水型 IP68。
12,、環(huán)境條件:溫度-20℃~55℃,,相對(duì)濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa,。
13,、適用介質(zhì):氣體、液體,、蒸汽 ,。
14、傳輸距離:三線制 脈沖輸出型:≤300m,,兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4~20mA):負(fù)載電阻≤750Ω,。
15、信號(hào)線接口:內(nèi)螺紋M20×1.5,。
16,、現(xiàn)場(chǎng)液晶雙行顯示(溫度補(bǔ)償型)方式:可循環(huán)顯示溫度、壓力,、瞬時(shí)流量,、累積流量等參數(shù)。
蒸汽流量表安裝要求說(shuō)明:
1,、只能單向測(cè)量,,安裝時(shí)注意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向*。
2,、安裝方式為豎直安裝,,介質(zhì)自下而上通過(guò)流計(jì)。即將流量計(jì)安裝在豎直管道上,流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?nbsp;
3,、水平安裝時(shí),,必須將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū),并保證相應(yīng)的出口壓力,;不要安裝在管路的zui高點(diǎn),,因zui高點(diǎn)往往氣體積聚,管道非滿,,出口不可直接放空,。
4、測(cè)高溫流體時(shí),,盡量采用豎直安裝方式,;若不得不水平安裝,請(qǐng)將流量計(jì)的變送器部分豎直向下,,或水平側(cè)裝,,避免溫度過(guò)高;注意安裝位置處空氣流動(dòng)或通風(fēng)良好,。
5,、直管段要求:至少保證流量計(jì)前15倍管徑,流量計(jì)后5倍管徑,。如流量計(jì)前有彎頭,,縮進(jìn),擴(kuò)大等干擾源,,則需保證流量計(jì)前30-40倍的管徑,,流量計(jì)后6倍管徑,。流量計(jì)應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥,,壓力或溫度傳感器的上游。
6,、安裝時(shí)注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑,。
7、使用密封圈時(shí),,注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑,,密封圈中心位于管道中心。
8,、電纜入口密封儀表電氣連接時(shí),,必須注意進(jìn)線孔的密封。必須根據(jù)儀表電纜入口型號(hào)選擇相應(yīng)的密封接口(M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'),,并正確,、緊密地安裝。沒(méi)有密封接頭,或安裝馬虎,,達(dá)不到密封效果,。
蒸汽流量表對(duì)直管段的要求:
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行,,傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道,,以調(diào)整流場(chǎng),如圖所示,。
圖1:同心縮管,;
圖2:同心擴(kuò)管;
圖3:一個(gè)90度彎頭,;
圖4:同一平面兩個(gè)90度彎頭,;
圖5:不同平面兩個(gè)90度彎頭;
圖6 :調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處,,若必須安裝在傳感器上游,, 則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段,。
蒸汽流量表對(duì)管道的要求:
1,、上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同,,其差異滿足下述條件:0.95DN≤D≤1.1DN,。
2、配管應(yīng)與傳感器同心,,同軸度應(yīng)小于0.05DN,。
3、密封墊不能凸入管道內(nèi),,其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大,。
4、如需斷流檢查與清洗傳感器,,應(yīng)設(shè)置旁通管道,,如下圖所示。
蒸汽流量表對(duì)管道振動(dòng)的要求:
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,,若不得已要安裝時(shí),,必須采取減震措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,,并加防振墊,。
特別注意:在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng),不能安裝傳感器,,應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后,。
技術(shù)性能:
標(biāo)況流量范圍簡(jiǎn)表:?jiǎn)挝唬╩3/h)
流量 | 液體流量范圍 | 氣體流量范圍 | 飽和蒸汽流量范圍 | |||
口徑 | zui小流量 | zui大流量 | zui小流量 | zui大流量 | zui小流量 | zui大流量 |
DN25 | 0.9 | 14 | 8.3 | 110 | 13 | 1500 |
DN40 | 2.5 | 35 | 26 | 300 | 25 | 4400 |
DN50 | 3.3 | 55 | 36 | 480 | 40 | 6800 |
DN80 | 8 | 150 | 90 | 1300 | 100 | 19000 |
DN100 | 14 | 240 | 140 | 2000 | 160 | 29000 |
DN150 | 38 | 450 | 290 | 4100 | 350 | 66000 |
DN200 | 70 | 850 | 620 | 7500 | 620 | 118000 |
DN250 | 130 | 1300 | 700 | 12500 | 970 | 185000 |
DN300 | 180 | 2000 | 920 | 16500 | 1400 | 267000 |
蒸汽渦街流量計(jì)選型表:
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
ZW-LUGB-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請(qǐng)查看說(shuō)明書,,DN300以上*使用插入式渦街流量計(jì)(江蘇中偉) | ||||
ZW-LUGB-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
ZW-LUGB-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
ZW-LUGB-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
ZW-LUGB-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
ZW-LUGB-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
ZW-LUGB-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
ZW-LUGB-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
| 代號(hào) | 功能1 | ||||||
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
| 代號(hào) | 輸出型號(hào) | ||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | ||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號(hào) | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號(hào) | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級(jí) | |||||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
W1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
W2 | DC24V供電 | |||||||
N1 | 不銹鋼 | |||||||
N2 | 碳鋼 |
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