智能渦街流量計是速度式流量計的一種，它以卡門渦街理論為基礎(chǔ),，采用壓電晶體檢測流體通過管道內(nèi)三角柱時所產(chǎn)生的旋渦頻率,，從而測量出流體的流量。渦街流量計廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、輕工、動力供熱等行業(yè),。

智能渦街流量計具有以下特點：
   1,、測量精度高，量程寬,；
   2,、測量介質(zhì)廣泛，可測量液體,、氣體和蒸汽,；
   3、工作溫度高,，介質(zhì)溫度可達350℃,；
   4、無運動部件,，無磨損,，可靠性高；
   5,、表體采用不銹鋼材料,，美觀、耐腐蝕,。

的測量原理
   當(dāng)管道中流體介質(zhì)通過旋渦發(fā)生體三角柱時,，由于局部流速加速而產(chǎn)生旋渦現(xiàn)象，此旋渦分成兩列交替地出現(xiàn),，這種旋渦列被稱為卡門渦街,。

卡門渦街的釋放頻率與三角柱寬度尺寸和流體的流動速度有關(guān)，而與介質(zhì)的溫度,、壓力等特性參數(shù)無關(guān),。可用下式表示:

f=StV/d---------------1

式中:                         f-卡門渦街的釋放頻率
                                  St-斯特羅哈爾數(shù)
                                  V-介質(zhì)流速
                                  d-三角柱的寬度

斯特羅哈爾數(shù)是渦街流量計的重要參數(shù),，它只與介質(zhì)的雷諾數(shù)Re有關(guān),。只要管道內(nèi)介質(zhì)的雷諾數(shù)保持在2×10⁴至7×10⁶范圍內(nèi)，斯特羅哈爾數(shù)St便保持為一個常數(shù),，這樣,，便可通過測量旋渦頻率信號檢測出流體介質(zhì)的流速,，再通過介質(zhì)的流速計算出介質(zhì)的流量。

的技術(shù)參數(shù)

◆ 公稱口徑：DN15～DN500,；

◆ 適用范圍：氣體：空氣,、二氧化碳、氧氣,、氮氣,、煤氣、天燃氣,、沼氣和其他各種化學(xué)氣體等,；
            液體：水、高溫水,、油,、食品液、化學(xué)液等,；
            蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽,；

◆ 可測介質(zhì)溫度：防爆介質(zhì):-40℃～100℃,；低溫介質(zhì):-40℃～100℃；
                中溫介質(zhì):-40℃～280℃,；高溫介質(zhì):-40℃～350℃,；

◆ 公稱壓力：低壓：1.6MPa 、≤2.5MPa ,；中壓：≤4MPa ,、≤6.3MPa；
            高壓：≤11MPa ,、≤15MPa ,、≤26MPa 、≤42MPa,；

◆ 精度等級：測量液體：1級（0.5級可協(xié)議訂貨）,；測量氣體： 1.5級（1級可協(xié)議訂貨）；

測量蒸汽： 1.5級（1級可協(xié)議訂貨）,；

◆ 流速范圍：液體：0.3～8m/s,，氣體：3～65m/s，蒸汽：3～70m/s,；

◆ 測量范圍：見表一,、表二、表三,；

◆ 輸出信號：電壓脈沖：低電平≤1V,，高電平 ≥6V；標(biāo)準(zhǔn)電流：4～20mA；

◆ 供電電源：電壓脈沖輸出：+12VDC/+24VDC,；4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出：+24VDC,；

現(xiàn)場液晶顯示：3.6V 1號1節(jié)鋰電池供電，使用壽命大于2年,；

◆ 環(huán)境溫度：-30℃～+55℃,；

◆ 表體材料：304，其他材質(zhì)可協(xié)議供貨,；

◆ 防護等級：IP65,、IP67；

◆ 防爆等級：ExiaⅡCT4,；

◆ 防爆合格證號：CE062108,，CE062124 ；

的選型指南

1.確定傳感器的結(jié)構(gòu)
   A,、連接方式：法蘭卡裝式（表體不帶法蘭）或法蘭連接式（表體本身帶法蘭）,。一般建議選用法蘭卡裝式，因為其結(jié)構(gòu)緊湊,，價格低,，而且供貨周期短。
   B,、結(jié)構(gòu)類型：一體型結(jié)構(gòu)和分體型結(jié)構(gòu),。一般采用一體型結(jié)構(gòu)，只有在特殊場合下采用分體型結(jié)構(gòu)（如：介質(zhì)溫度高時,、環(huán)境溫度或濕度高時,、帶現(xiàn)場顯示為讀數(shù)方便時）。
   C,、顯示方法：無現(xiàn)場顯示,、帶現(xiàn)場顯示和只帶現(xiàn)場顯示。現(xiàn)場顯示是指在表頭上裝有液晶顯示電路,，可顯示累積流量,、瞬時流量等參數(shù)。
   D,、信號輸出方式：脈沖信號輸出和4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出,。一般情況下建議采用脈沖信號輸出，因為脈沖信號直接與旋渦脫落頻率相對應(yīng),，不需轉(zhuǎn)換,，具有zui高的累計精度；同時,，脈沖信號傳輸效果較好,。標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng),。
   E、防爆形式：非防爆型和本安防爆型,。如果被測介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì),，應(yīng)選用防爆型。

的配置
   A,、密度補償：在測量蒸汽的質(zhì)量流量時,，由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化，所以要隨時對蒸汽的密度進行補償,，這時要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦街流量傳感器共同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng),。如果是測量飽和蒸汽，要用鉑熱電阻或壓力變送器組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng),；如果是測量過熱蒸汽,，要用鉑熱電阻和壓力變送器共同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)；無論是測量飽和蒸汽還是過熱蒸汽,，如果溫度和壓力比較穩(wěn)定,，為降低設(shè)備成本，也可以根據(jù)工況狀態(tài),，用設(shè)定固定值的辦法補償密度,；其他介質(zhì)可根據(jù)實際情況組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。
   B,、智能流量積算儀的選擇：只要求顯示參數(shù),，可選擇數(shù)碼管顯示或液晶顯示的智能流量積算儀,；需要追溯歷史數(shù)據(jù),，帶有記憶功能，則應(yīng)選用智能流量積算無紙記錄儀,；測量飽和蒸汽,，應(yīng)選擇帶溫度自動補償密度或壓力自動補償密度的流量積算儀；測量過熱蒸汽,，應(yīng)選擇帶溫度和壓力同時補償密度的流量積算儀,；采用遠程通訊，智能流量積算儀應(yīng)考慮帶有RS485或RS232通訊接口,；要求與控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)時,，智能流量積算儀應(yīng)帶4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出接口；在需要時,，應(yīng)配置后備電源,，以便突然停電時儀表能夠正常計量（配置不同，工作時間不同,，一般在48小時以上,。）,；是否需要提供儀表箱，將智能流量積算儀放置其中,，儀表箱帶鎖,，使智能流量積算儀的設(shè)置參數(shù)不可隨意調(diào)整，具有防盜功能,，同時,，在儀表箱內(nèi)裝有保護電路，起到對智能流量積算儀的保護作用,。
   C,、遠程監(jiān)測：在需要多點計量、分布面積較大,、需要實時監(jiān)測時,，可采用GSM/GPRS通訊網(wǎng)絡(luò)或無線專網(wǎng)遠程流量監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)對各管路流量的實時監(jiān)測和管理,。
3.傳感器口徑的確定
  傳感器口徑不同,，其測量范圍不同，而每一種口徑其測量范圍又隨著被測介質(zhì)的種類和工況溫度,、壓力的變化而變化,。測量氣體和液體時，首先確定介質(zhì)在工況下的密度和大致流量范圍,，就可通過查表法（表一,、表二）確定傳感器的口徑；測量飽和蒸汽時,，確定工況溫度與壓力二者之一和大致流量范圍,，便可通過查表法（表三）確定傳感器的口徑；測量過熱蒸汽時,，確定工況溫度和壓力,，通過查表法（表四）確定其密度，通過此密度和大致流量范圍,，利用查表法（表三）確定傳感器口徑,。

氣體工況下流量測范圍

表三、表四請詳見“選型使用手冊"，“選型使用手冊"可在本下載。

4.常用計算公式
4.1質(zhì)量流量計算
    本公司智能流量積算儀采用的基本公式 ：
           QG  = 3.6×f×ρ/K------------------------（2）
    式中： QG-----質(zhì)量流量（K為銘牌所示值時,，單位是t/h；K值縮小1000倍時,，單位是kg/h）
           f ------脈沖頻率（Hz）
           ρ------密度（kg/m³）
           K------儀表系數(shù)（脈沖個數(shù)/m³）

本公司一體化現(xiàn)場顯示儀采用的基本公式 ：
               QC   = 3600×f×ρ/K------------------（3）
    式中： QC-----流量質(zhì)量K為銘牌所示值時，單位是kg/h
                f ------脈沖頻率（Hz）
                ρ------密度（kg/m³）
                K------儀表系數(shù)（脈沖個數(shù)/m³）

4.2常用換算公式
  A,、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量換算成工況狀態(tài)下的體積流量：

Q_V = 273+ t×Q_N/2695×P+0.1013-------------------------- 4

B,、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度換算成工況狀態(tài)下的密度：

ρ_V = 2695×P+0.1013 ×ρ_N / 273 + t----------------------- 5

C,、質(zhì)量流量換算成體積流量：

Q_V = Q_G/ρ_V---------------------------- 6

式中:   Q_V-------工況狀態(tài)下的體積流量m³/h

Q_N-------標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量Nm³/h

Q_G-------質(zhì)量流量kg/h

ρ_V------工況狀態(tài)下的密度kg/m³

ρ_N------標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度kg/m³

t------工況狀態(tài)下的溫度℃

P------工況狀態(tài)下的壓力 MPa

4.3傳感器壓力損失的計算：

傳感器口徑確定以后，可計算該傳感器的壓力損失,，以便確定該傳感器是否對工藝管線有影響,。

計算公式為：

△ P≤1.2ρV ------------------------（7）

其中：△ P------傳感器的壓力損失（Pa）

ρ------流體的密度（Kg/m³）

V------管道內(nèi)流體的平均流速（m/s）

各流量對應(yīng)的流速可根據(jù)下列公式計算：

V =353.7×Q/D²----------------（8）

其中： V------流量對應(yīng)的流速（m/s）

Q------流量（m³/h）

D------傳感器口徑（mm）

液體工況下流量測量范圍