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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
工作原理
計量泵加藥裝置主要由溶液箱,、攪拌器,、計量泵、液位計,、電控柜,、管路、閥門,、安全閥,、背壓閥、止回閥,、脈動阻尼器,、壓力表、Y型過濾器等組成,。
根據(jù)所需藥劑濃度,，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱,、用計量泵(或蠕動泵,、或其他動力泵+流量計+流量控制儀+PLC可編程控制柜等)、向投藥點或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液,。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊,、安全簡單、操作使用簡便等特點,。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,，進行有針對性的設(shè)計,、配置必要的部件，實現(xiàn)自動遠程控制等功能,。
技術(shù)特點
1,、完備的自動保護措施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定,、安全運行,；
2、自動化程度高,，加藥均勻準確,。通過微電腦加藥控制器（計量泵、蠕動泵,、流量計,、流量積算儀、定量控制儀,、PLC可編程控制器,、儀表集成控制柜、觸摸屏PLC可編程控制柜等）對反應(yīng)釜或 投藥點或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液來控制加藥量,，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外,，無須任何人工操作，節(jié)約了大量人力,，加藥量更準確,；
3、全程精確監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì),，全自動控制排污,；
4、多種配置可供選擇,，針對不同的水處理用戶,；
5、通過*的預設(shè)程式,，控制加藥量,，保證加藥效果，又最大限度節(jié)省藥劑用量,；
6,、全自動連續(xù)式投加技術(shù)，保證各種藥劑精確,、及時、穩(wěn)定的投加及控制,。
四,、技術(shù)參數(shù)
1,、標配件：全自動智能控制系統(tǒng)、計量泵,、加藥桶,。
2、選配件：污垢熱阻在線監(jiān)測儀,、水質(zhì)參數(shù)在線監(jiān)測儀 ,、電導率在線控制儀、PH 值在線監(jiān)測儀,、藥劑濃度監(jiān)測儀,、腐蝕實時在線監(jiān)測儀、電磁排污閥,、流量儀表,。
五、在此重點先講解一下：
計量泵加藥裝置是機電一體化成套設(shè)備,，為適應(yīng)石油,、化工、冶金,、煉油,、天然氣、供水,、熱電,、制藥、食品等各個行業(yè)銷售的自動化要求而設(shè)計銷售并向各系統(tǒng)中加入化學藥劑的成套裝置,。它被廣泛地應(yīng)用在油田地面集輸,、脫水處理、造紙,、水處理,、電力等行業(yè)投加酸、堿,、鹽,、脫水劑、殺菌劑,、絮凝劑,、緩蝕劑等藥劑的加藥裝置，其具有結(jié)構(gòu)緊湊,，體積小,，耐腐蝕，耗能低,，操作維護方便,。有儲存藥劑,，混合和外輸?shù)墓δ堋Ｔ撗b置的核心部件是計量泵與全自動智能控制系統(tǒng)（控制柜）
一）泵選型的原則與步驟
選用原則:
泵是一種面大量廣的通用型機械設(shè)備,，它廣泛地應(yīng)用于石油,、化工、電力冶金,、礦山,、造船、輕工,、農(nóng)業(yè),、民用和國防等各部門，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位,。同時合理的選泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義,。
1：所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟指標,，使之符合經(jīng)濟,、安全、適用的原則,。具體來說,，有以下幾個方面：
2：必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工況點（裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點）經(jīng)常保持在高效區(qū)間運行,，這樣既省動力又不易損壞機件,。
3：所選擇的泵既要體積小、重量輕,、造價便宜,，又要具有良好的特性和較高的效率。
4: 具有良好的抗汽蝕性能,，這樣既能減輕泵體平臺的建造強度,，又不使泵體發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn),、壽命長,。
5:按所選泵建泵站，工程投資少,，運行費用低,。
選型步驟:
I、列出基本數(shù)據(jù)
1:介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱,、比重,、粘度、腐蝕性、毒性等,。
2:介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑,、含量多少。
3:介質(zhì)溫度：（℃）
4:所需要的流量(一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量),。
5:壓力：吸水池壓力，排水池壓力,，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）,。
6:管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度,、管道附件種類及數(shù)目,，吸水池至壓水池的幾何標高等）。
7:如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線,。
II,、在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項：
A,、合理選擇管道直徑,，管道直徑大，在相同流量下,、液流速度小,，阻力損失小，但價格高,，管道直徑小,，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加,，配帶功率增加,，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮,。
B,、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。
C,、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候,，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍,，角度盡可能大于90℃。
D,、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥,。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊,。（當液體倒流時,，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）
III,、流量的確定
A,、如果銷售工藝中已給出最小、正常,、最大流量,，應(yīng)按最大流量考慮。
B,、如果銷售工藝中只給出正常流量,，應(yīng)考慮留有一定的余量。
對于ns>100的大流量低揚程泵,，流量余量取,，對ns<50的小流量高揚程泵，流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,，流量余量也取5%,，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%,。
C,、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量,。
雖然大多數(shù)泵總是根據(jù)不同的使用環(huán)境而定,，但顧客對產(chǎn)品的使用壽命和效率要求卻日益增長，我們的工程師在設(shè)計,、選材,、監(jiān)控系統(tǒng)方面都是具有豐富經(jīng)驗的專家，除了發(fā)展新設(shè)計之外,，還經(jīng)常與用戶進行經(jīng)驗交流,，不斷地改進我們現(xiàn)有的技術(shù)水平，為客戶的工程和項目提供最佳設(shè)計方案,。
IIII,、主要參數(shù)及其他：
◆ 額定流量：L/h
◆ 最高額定壓力： MPa
◆ 輸送介質(zhì)溫度：℃
◆ 介質(zhì)粘度: mm2/S
◆ 計量精度≤±2%
◆材料：PVC PTFE 1Gr18Ni9Ti(304) 1Gr18Ni12Mo2Ti(316)可選
其他特殊要求請?zhí)岢觯可矶ㄖ?/span>
二）組成結(jié)構(gòu)控制流程圖的6種常用類型：
1：單罐單泵
2:單罐雙泵
3:雙罐雙泵
4:雙罐三泵 
5:—雙罐四泵
