產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
控制柜 定量罐裝設(shè)備灌裝設(shè)備結(jié)構(gòu)灌裝機(jī)構(gòu):
主要由成品水管,、儲(chǔ)水包,、升降灌裝閥、定位組裝等組成,。瓶定位后,,灌裝機(jī)在氣缸作用下上下運(yùn)動(dòng)并由瓶嘴限位控制打開及關(guān)閥。產(chǎn)品水經(jīng)由管道,,水包到灌裝閥注入瓶內(nèi),,可保證灌裝精度及液位可調(diào),并保證灌裝密封性,。
洗瓶機(jī)構(gòu):
主要由機(jī)架,、不銹鋼框架、進(jìn)水管道,、夾瓶頭,、道軌、下接水盤,、上擋水盤及有機(jī)玻璃罩等組成,,瓶定位后,夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗,,沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度,,到輸送鏈上,可有效對瓶進(jìn)行內(nèi)外沖洗,,且避免沖洗液飛濺,,有*的維修互換性和可靠性。
旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):
結(jié)合意大利,、德國,、法國的技術(shù),,采用進(jìn)口高能磁鐵的封蓋機(jī)構(gòu),有平蓋,、頂蓋裝置,,廢蓋率低,并且可調(diào)扭矩,,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,,封蓋合格率高。
灌裝機(jī)核心制造
由于系統(tǒng)的灌裝精度要求*,,其在方案設(shè)計(jì)上除了選用上的質(zhì)量流量計(jì)作為測量儀表外,,還在數(shù)據(jù)采集和控制終端上采用了 上產(chǎn)品作為主控制器;又配置了三個(gè)高速計(jì)數(shù)模塊(5通道/模塊,100kHz),,其采集速度快,,硬件配置簡單、方便,。整條線主體材 質(zhì)為316,流體密封采用EPDM,,滿足防強(qiáng)腐蝕和食品級的要求。自動(dòng)化程度高,,控制技術(shù)*,。
液體灌裝設(shè)備的分類:
1液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)
2自動(dòng)液體灌裝機(jī)/自動(dòng)膏體灌裝機(jī)/活塞式直線灌裝機(jī)/旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)
3顆粒漿狀灌裝機(jī)/雙頭液體灌裝機(jī)/真空灌裝機(jī)定量灌裝機(jī)
4膠囊灌裝機(jī)/食用油灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/粉體灌裝機(jī)
控制柜 定量罐裝設(shè)備液體灌裝設(shè)備原理
灌裝機(jī)的計(jì)量缸分別連接灌裝頭,,通過主油缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng),,吸人定量的液體,然后注入待裝的容器中,。在此過程中,,需要及時(shí)地在 主油缸換向時(shí),切換一個(gè)通閥,,改變液體的流向,。而且,在注入過程中.為加快灌裝速度又不致使液體溢出,,當(dāng)灌裝到滿瓶的90%時(shí),,要開啟 一個(gè)串接在注入通路中的節(jié)流閥,使注入的流量顯著減小,。然后,,已裝灌完畢的容器將順序移出,新的空容器順次移人,,在此過程中,,準(zhǔn)確 和及時(shí)地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板,保證每次只移入和移出容器,,同時(shí)要確保不管使用哪種形狀的容器,,使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口*吻合,,否則輸出報(bào)警信號,而且在故障未排除之前,,不讓灌裝繼續(xù)進(jìn)行,。 后,灌裝頭在容器到位后能準(zhǔn)確下移使灌裝插入瓶口 ,,灌裝完畢后,,灌裝頭應(yīng)迅速上移,,使容器能順利移出,。