生產(chǎn)玻鎂板時，把水加入MgCl2·6H2O中,， 使之波美度達到22 ，MgCl2·6H2O與水的比大概是1：1,，鹵水比重很重要,，當用氯化鎂時,，波美度不能超出21.5～22.5波美的范圍,，少量氯化鎂也可以被其它組成材料代替(如MgSO4),，但其比重一般不會超出上述范圍?！?br />玻鎂防火板生產(chǎn)線 節(jié)能型機械

玻鎂防火板生產(chǎn)線  節(jié)能型機械

設備特點：

1,、自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板,、自動涂脫模劑,、自動配料、自動上漿,、自動鋪布,、自動攤平、自動分切,、自動復壓,、自動接板等自動化功能,。

2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào),，班產(chǎn)量1500張至2600張之間,，可根據(jù)市場情況進行生產(chǎn)調(diào)整。

3,、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材,，如有特殊要求，可以定做設備,。

4,、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板,、空調(diào)通風管道板、加強玻鎂平板,、?；⒅轭w粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板,、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品,。

5,、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務,，且勞動強度低,。

6、規(guī)格調(diào)整：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制,，調(diào)整速度快,，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高,。

7,、自動切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求,，自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品,，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度,，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè),。

8、自動清洗模板：生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng),，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新,。產(chǎn)品脫模后,，用模板自動清洗設備再次對模板進行雙面清洗，以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度,。

9,、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度,、延長模板的使用壽命,、減少人為對板材的損害。

10,、自動碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格,、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。

11,、集中收塵：整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置,，以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染,，提高企業(yè)的外觀形象,，而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產(chǎn)成本,。

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