水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備又稱為泡沫混凝土保溫板設(shè)備,，主要生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰及少量的發(fā)泡劑,、穩(wěn)泡劑,、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑等多種物質(zhì)制成的閉孔型硬質(zhì)保溫板，其產(chǎn)品防火和保溫,。
水泥發(fā)泡板生產(chǎn)線專業(yè)制造

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1.低速攪拌發(fā)泡設(shè)備及工藝

（1）砂漿及混凝土攪拌機(jī)發(fā)泡工藝

這是國內(nèi)外最原始的發(fā)泡設(shè)備,，不能稱得上是真正意義上的發(fā)泡機(jī)。這種發(fā)泡方式在我國仍然有不少企業(yè)使用,。

這種發(fā)泡方法是將發(fā)泡劑和水泥及集料一同加入攪拌機(jī),，在制漿或制砼料的同時，依靠攪拌機(jī)葉片引入空氣,，使發(fā)泡劑起泡,，并將泡沫混進(jìn)砂漿或混凝土內(nèi)。它是將發(fā)泡與混泡合為一體的工藝設(shè)備,。

采用這種工藝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是簡便易行,，不需購置專門的發(fā)泡機(jī)，工藝簡單,，投資小,。其主要不足是發(fā)泡劑不能充分發(fā)揮作用，發(fā)泡高50%,，氣泡產(chǎn)生的很少,。更主要的是泡沫大小不均勻，影響泡沫的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,。而且其泡沫產(chǎn)生量有很大的隨意性,，不易控制。采用這種工藝設(shè)備,，在同等氣泡產(chǎn)生量的情況下,，發(fā)泡劑只少多用2～4倍。

一般來說,，這種發(fā)泡劑適用于引氣型砂漿型及混凝土,，或者對泡沫摻量要求很低,，砂漿及砼密度在1500㎏/m以上的較高密度砂漿或砼，而不適合生產(chǎn)1500㎏/m以下的較低密度砼,，特別不適合用于700㎏/m以下的低密度砼,，也無法生產(chǎn)出來。國內(nèi)一些企業(yè)用這種原始的工藝設(shè)備生產(chǎn)低密度砼及制品,，雖然省了設(shè)備錢,、工藝簡單、但卻十分不科學(xué),，成本是很高的,，且砼及制品的性能也無法保證。因此,，這種發(fā)泡工藝應(yīng)該淘汰,。

（2）低速攪拌充氣發(fā)泡機(jī)及工藝　這種發(fā)泡機(jī)是上述利用攪拌機(jī)發(fā)泡和下述高壓發(fā)泡的嫁接式機(jī)型。它是攪拌發(fā)泡與高壓充氣發(fā)泡相結(jié)合的產(chǎn)物,。

上述原始的發(fā)泡方法由于泡沫生成量少,，效率也低，于是人們就想出了一個改進(jìn)的方法,。這個方法就是采用空心軸與空心攪拌葉片,，空心葉片上開有氣孔，高壓氣由空心軸進(jìn)入空心攪拌葉片,，然后從葉片的氣孔噴入正在攪拌的水泥漿體（或砼漿體）,。由于高壓空氣的充氣作用強(qiáng)，大量空氣可在極短時間內(nèi)和漿內(nèi)發(fā)泡劑混合,，并在液氣界面形成氣泡,。這種方法以充氣發(fā)泡為主，葉片帶入空氣及漿體卷入空氣為輔,，二者結(jié)合,，發(fā)泡速度快，產(chǎn)泡量大,，克服了上述第一種機(jī)型的不足,。

這種機(jī)型集發(fā)泡、混泡,、攪拌三位一體,，工藝流程短，設(shè)備少,，可生產(chǎn)較低密度的泡沫砼,，有一定的優(yōu)點(diǎn),。

它的缺點(diǎn)是氣泡大小不均勻,，泡徑無法控制,，砼密度仍偏高，（800～1500㎏/m）,。另重要的,，是它空心軸及空心葉片機(jī)械強(qiáng)度差，當(dāng)料漿稠度稍大時易折軸,，空心葉片易磨穿,，更換頻繁。

2.高速葉輪發(fā)泡機(jī)及發(fā)泡工藝

（1）應(yīng)用狀況

高速葉輪發(fā)泡機(jī)及相應(yīng)發(fā)泡工藝是繼第一代工藝設(shè)備之后,，出現(xiàn)的第二代泡沫混凝土工藝設(shè)備,，也是真正意義上的發(fā)泡機(jī)與發(fā)泡工藝的起始。這種發(fā)泡機(jī)在上世紀(jì)70年代開始在我國出現(xiàn)并應(yīng)用,，以后幾經(jīng)改型,，至今，還有不少企業(yè)仍在使用這種發(fā)泡機(jī),，應(yīng)用比例約占發(fā)泡機(jī)總量的20%左右,。隨著我國泡沫混凝土的密度越來越低，其它技術(shù)性能要求越來越高,，這種發(fā)泡機(jī)的數(shù)量還會進(jìn)一步下降,，但短期內(nèi)不會*淘汰。假若能對其進(jìn)行技術(shù)升級和改造,，提高其泡沫的均勻性和起泡率,，它還會有一定的應(yīng)用價值。能不能長期存在,，關(guān)鍵就在于如何提高它的技術(shù)含量和泡沫質(zhì)量,。

它與第一代工藝設(shè)備的最大不同，是發(fā)泡與混泡分開,，由一段工藝分為兩段工藝,，以后的發(fā)泡機(jī)大多都沿襲這種兩段工藝。因此,，它是先由發(fā)泡機(jī)制好泡沫,，再將發(fā)泡機(jī)所發(fā)泡沫用人工的方法，經(jīng)計量后加入水泥漿攪拌機(jī),，與水泥漿混合成泡沫漿,。其水泥漿攪拌機(jī)既是制漿機(jī)，又是混泡機(jī),，兩機(jī)合一,。

（2） 技術(shù)特點(diǎn)

由于發(fā)泡與混泡的工藝設(shè)備分開，所以，水泥漿體不再妨礙泡沫的生成,，因而這種發(fā)泡工藝泡沫的生成量大,，發(fā)泡劑的效能得到較充分的發(fā)揮，絕大多數(shù)發(fā)泡劑都可以被制成氣泡,，發(fā)泡劑的氣泡轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到70%～85%,，利用率還是較高的。從發(fā)泡能力來講,，這種設(shè)備不是太差,，隨設(shè)計大小不同，每小時生產(chǎn)幾立方到十幾立方泡沫都是沒有問題的,。

這種設(shè)備雖然發(fā)泡效率并不太差,，但它的制泡質(zhì)量卻較差。嚴(yán)格地講,，制出的泡沫是不合格的,。特別是對超低密度泡沫混凝土，其制出的泡沫是不能使用的,。這種泡沫質(zhì)量差主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

①泡沫大小不均勻,，大的太大而小的太小，泡徑分布過寬

前邊我們已經(jīng)講過,，泡沫最重要的一項技術(shù)要求就是要大小一致,，盡量均勻，泡徑范圍一定要盡量小,。但這種發(fā)泡機(jī)卻是越往上部越大,，越往下部越小，大小特別不均勻,。大泡可以達(dá)幾十毫米,，小泡僅幾毫米，有些小于1毫米,。這是它最大的問題和不足,；

②泡徑偏大，平均泡徑大于1㎜以上

按泡沫混凝土的技術(shù)要求,，其最佳泡徑應(yīng)為0.5～1㎜,，一般應(yīng)小于1㎜。泡徑越大則強(qiáng)度越差,。但這種發(fā)泡機(jī)大多數(shù)泡沫的泡徑均大于1㎜,，平均泡徑在1㎜以上，正好與泡沫的技術(shù)要求相悖,。

③泌水率偏高,，特別是下部泡沫

由于設(shè)備特點(diǎn)的限制,，其下部泡沫的含水率較高，容易有一部分形成乳狀液,，因而泡沫的總體泌水率仍顯偏高,。有些改進(jìn)機(jī)型略好一些，仍有待進(jìn)一步完善,。

除泡沫質(zhì)量存在的上述問題之外，這種機(jī)型還存在一個泡沫不宜卸出和輸送的難題,，只能靠人工從發(fā)泡機(jī)內(nèi)取出,，再加入攪拌機(jī)，影響工效和自動化控制,。后來,，有些單軸臥式機(jī)型設(shè)計了翻轉(zhuǎn)攪拌筒卸出泡沫，并直接卸入下位攪拌機(jī),，但對泡沫的遠(yuǎn)距離輸送仍解決不了問題,。

（3）主要機(jī)型

經(jīng)過多年的應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)，高速攪拌發(fā)泡機(jī)形成了各種不同結(jié)構(gòu)的機(jī)型,。主要機(jī)型有以下幾種,。

①立軸葉輪式

這種發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡筒為立式圓筒，在圓筒內(nèi)有一根立軸,，軸頭上安裝有固定式可拆卸式葉輪,，電機(jī)安裝在發(fā)泡筒的上部，帶動立軸高速旋轉(zhuǎn)打泡,。其筒口敞開,，以便人工從筒內(nèi)卸泡。這種發(fā)泡機(jī)的機(jī)筒是不可翻轉(zhuǎn)卸泡的,，有一定的局限性,。

②立軸輪帶式

這種發(fā)泡機(jī)立軸上的葉輪不是常規(guī)的葉片式，而是螺旋狀帶式,，在螺旋的最下端安裝有葉輪,，在螺旋的上部安裝有將大型泡沫消去的裝置，可以使過大的泡沫得到控制,。這種發(fā)泡機(jī)的泡徑范圍比第一種小一些,，有一定的技術(shù)進(jìn)步。

③立軸壁齒式

這種新式葉輪發(fā)泡機(jī)的主要變化,，是在筒壁的下部,，加裝了一些壁齒（定子），與立軸上的葉片（轉(zhuǎn)子）互相交錯,，當(dāng)轉(zhuǎn)子高速（800r/min）旋轉(zhuǎn)時定子可以協(xié)助轉(zhuǎn)子打泡,，提高了打泡效率,。

④臥軸葉片式

這種發(fā)泡機(jī)與立式有很大的不同。它采用臥式橫軸,，類似于臥式砂漿式混凝土攪拌機(jī),，以安裝在橫軸上的高速葉片打泡。因是臥軸,，打泡機(jī)筒可以傾翻放料,，卸出泡沫，將泡沫直接卸入設(shè)置在下位的水泥漿攪拌機(jī)內(nèi),，實現(xiàn)泡與漿的混合,。這種機(jī)型與立軸相比，最大的優(yōu)勢就是可以翻轉(zhuǎn)卸出泡沫,，不必人工取出泡沫,，加快了發(fā)泡速度、節(jié)省人工,。但由于它的上口大,，泡與空氣的接觸界面大，上部更容易產(chǎn)生大泡,，因而上部大泡更多,，上下泡沫的差別也更大。

3.壓力發(fā)泡機(jī)及發(fā)泡工藝

這種發(fā)泡機(jī)是繼低速及高速葉輪(片)發(fā)泡之后的第三代發(fā)泡機(jī),，也是國內(nèi)外的主流發(fā)泡機(jī),，在我國已得到十分普及的應(yīng)用，約占發(fā)泡機(jī)總量的70%左右,。隨著泡沫混凝土向高品質(zhì)方向的發(fā)展,，這類發(fā)泡機(jī)的應(yīng)用比例還會上升。在國外,，大多全是高壓空氣型發(fā)泡機(jī),。

（1）技術(shù)特點(diǎn)

這類發(fā)泡機(jī)由于采用壓力向發(fā)泡溶液中引氣，起泡迅速,，發(fā)泡劑的發(fā)泡倍數(shù)大,，泡沫細(xì)小均勻，有較高的泡沫質(zhì)量和較低的發(fā)泡成本,。

世界上沒有無缺的設(shè)備,。此類發(fā)泡機(jī)也存在一些不足。如需配備自動控制裝置,，若靠人工調(diào)節(jié),，有時會影響泡沫質(zhì)量。國外設(shè)備都有自控裝置,，而國產(chǎn)設(shè)備大多為人控,。人控的人為因素較大,。但若自動控制，發(fā)泡機(jī)的成本及價格又上去的太高,，不利于推廣應(yīng)用,，且維護(hù)也不方便。這種發(fā)泡機(jī)的另一不足是有一定噪聲（空氣壓力裝置）,。但總的來看,，它的缺點(diǎn)還是不影響應(yīng)用的，優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)多于缺點(diǎn),。

由于有空氣壓力,，發(fā)出的泡沫可以輸送，泡沫在壓力下能夠自動向高處或遠(yuǎn)處的攪拌機(jī)送達(dá),，不需另增泡沫輸送設(shè)備或人工取泡沫，克服了第二代發(fā)泡機(jī)的不足,，使用十分方便,。

另外，這類發(fā)泡機(jī)大多輕巧,，沒有太重的部件,，一般輕型機(jī)只有100㎏左右，大型重型機(jī)也只有幾百公斤,，裝運(yùn)還是比較方便的,。不少機(jī)型還裝有萬向輪（中小型機(jī)），可移動施工,，隨時可以改變發(fā)泡位置,，更加適合泡沫混凝土現(xiàn)澆施工的需要。

（2）機(jī)型主要種類

壓力發(fā)泡機(jī)主要有高壓空氣發(fā)泡機(jī)和中低壓空氣發(fā)泡機(jī)兩種,。它們均采用帶有一定壓力的空氣發(fā)泡,，主要區(qū)別就是壓力不同，因而在發(fā)泡機(jī)理及結(jié)構(gòu)上有很大的區(qū)別,，十分不同,。

①高壓空氣發(fā)泡機(jī)

高壓空氣發(fā)泡機(jī)的空氣壓力來自空壓機(jī)、其壓力值一般為0.4～1.0 MPa ,。排氣量0.2～2.0m/min,。不同的壓力和排氣量，其泡沫產(chǎn)量和質(zhì)量均不相同,。

由于這種機(jī)型采用壓力較大的空壓機(jī),，所以發(fā)泡速度及質(zhì)量優(yōu)于中低壓鼓風(fēng)發(fā)泡機(jī)，是比較*的壓力發(fā)泡機(jī)型,。這種高壓發(fā)泡機(jī)在我國的應(yīng)用,。

高壓空氣發(fā)泡機(jī)由以下幾大部分組成：

a 氣源,。一般采用空壓機(jī)；

b 制泡裝置,。通過這個裝置發(fā)泡劑在空氣作用下制成泡沫,；

c 液氣混合裝置。這個裝置對泡沫質(zhì)量有重大影響,；

d 發(fā)泡控制裝置,。分全自動控制與人工控制兩種；

e 泡沫計量裝置,。分自動化計量與人工計量兩種,，有些機(jī)型沒有泡沫計量裝置；

f 發(fā)泡劑儲料及輸送裝置,。有連續(xù)輸送及間歇輸送兩種,。

上述是發(fā)泡系統(tǒng)的主要構(gòu)成單元，各地發(fā)泡機(jī)在此基礎(chǔ)上有一定的增減,、不盡相同,。高檔機(jī)型配置多一些，自動化程度高一些,，簡易機(jī)型配置少一些,，靠人工控制。

有些發(fā)泡機(jī)和攪拌機(jī)（制漿,、混泡）,、輸送泵（輸送泡沫水泥漿）、泡沫水泥漿布料桿等四個單元設(shè)備全部合為一體,，形成組合式多功能發(fā)泡機(jī)組,，上述發(fā)泡機(jī)只是其中的一部分。這種發(fā)泡機(jī)組也稱為“發(fā)泡機(jī)",，但它是一種廣義的發(fā)泡機(jī),，已和一般的發(fā)泡機(jī)有很大的區(qū)別。它實際上是發(fā)泡,、水泥制漿混泡,、泡沫水泥漿輸送和布料一體機(jī)。這種組合式多功能機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是配置*而緊湊,，占地小,，功能齊全、使用方便,。缺點(diǎn)是設(shè)備寵大笨重,，移動不便（配有機(jī)動泵車的除外），價格高昂（一般在15萬元/臺以上）,。

市場上出售的發(fā)泡機(jī)多是發(fā)泡機(jī)與攪拌機(jī),、泵車分開的,，沒有組合在一起，可根據(jù)需要配置,。

我們研制的JF系列高壓空氣發(fā)泡機(jī),，是在引進(jìn)國外機(jī)型的基礎(chǔ)上國產(chǎn)化改進(jìn)的，有一定的*型,。它為了輕便,，沒有和攪拌機(jī)、泵車等組合在一起,，分別供應(yīng),，運(yùn)輸較為方便。

②中低壓鼓風(fēng)發(fā)泡機(jī)型

稱這種發(fā)泡機(jī)為“中低壓",，是因為它和高壓空氣發(fā)泡機(jī)相比,，不采用空壓機(jī)，而采用壓力較低的鼓風(fēng)機(jī)作氣源,。鼓風(fēng)機(jī)壓力大的,，稱為“中壓"，壓力小的,，則稱之為“低壓",。中壓鼓風(fēng)機(jī)的壓力<50KPa,，低壓鼓風(fēng)機(jī)的壓力<5KPa,，它們遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于空壓機(jī)的壓力。

鼓風(fēng)發(fā)泡機(jī)由于風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)比空壓機(jī)的體積及重量小,，所以整體重量小,，十分輕便，一般重量在100㎏以下,，較大機(jī)型也不超過150㎏,。大多數(shù)機(jī)型都安裝有萬向輪，可使發(fā)泡機(jī)由1個人推著十分方便地任意行走移動,，是屬于一處輕便移動機(jī)型,，特別適合于施工規(guī)模不大的現(xiàn)場澆筑。它的不足是由于壓力小,，壓入發(fā)泡液中的氣量不如空壓機(jī),，因此發(fā)泡效果比高壓空氣型要遜色的多。這種發(fā)泡機(jī)在我國有一定的應(yīng)用,，但不是很廣,。

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