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水泥發(fā)泡成套設(shè)備性能好專業(yè)制造
1.低速攪拌發(fā)泡設(shè)備及工藝
（1）砂漿及混凝土攪拌機發(fā)泡工藝
這是國內(nèi)外最原始的發(fā)泡設(shè)備,，不能稱得上是真正意義上的發(fā)泡機。這種發(fā)泡方式在我國仍然有不少企業(yè)使用,。
這種發(fā)泡方法是將發(fā)泡劑和水泥及集料一同加入攪拌機,，在制漿或制砼料的同時，依靠攪拌機葉片引入空氣,，使發(fā)泡劑起泡,，并將泡沫混進砂漿或混凝土內(nèi),。它是將發(fā)泡與混泡合為一體的工藝設(shè)備,。
采用這種工藝設(shè)備的優(yōu)點是簡便易行，不需購置專門的發(fā)泡機,，工藝簡單,，投資小。其主要不足是發(fā)泡劑不能充分發(fā)揮作用,，發(fā)泡高50%,，氣泡產(chǎn)生的很少。更主要的是泡沫大小不均勻,，影響泡沫的穩(wěn)定性和強度,。而且其泡沫產(chǎn)生量有很大的隨意性,，不易控制。采用這種工藝設(shè)備,，在同等氣泡產(chǎn)生量的情況下,，發(fā)泡劑只少多用2～4倍。
一般來說,，這種發(fā)泡劑適用于引氣型砂漿型及混凝土,，或者對泡沫摻量要求很低，砂漿及砼密度在1500㎏/m以上的較高密度砂漿或砼,，而不適合生產(chǎn)1500㎏/m以下的較低密度砼,，特別不適合用于700㎏/m以下的低密度砼，也無法生產(chǎn)出來,。國內(nèi)一些企業(yè)用這種原始的工藝設(shè)備生產(chǎn)低密度砼及制品,，雖然省了設(shè)備錢、工藝簡單,、但卻十分不科學,，成本是很高的，且砼及制品的性能也無法保證,。因此,，這種發(fā)泡工藝應該淘汰。
（2）低速攪拌充氣發(fā)泡機及工藝 這種發(fā)泡機是上述利用攪拌機發(fā)泡和下述高壓發(fā)泡的嫁接式機型,。它是攪拌發(fā)泡與高壓充氣發(fā)泡相結(jié)合的產(chǎn)物,。
上述原始的發(fā)泡方法由于泡沫生成量少，效率也低,，于是人們就想出了一個改進的方法,。這個方法就是采用空心軸與空心攪拌葉片，空心葉片上開有氣孔,，高壓氣由空心軸進入空心攪拌葉片,，然后從葉片的氣孔噴入正在攪拌的水泥漿體（或砼漿體）。由于高壓空氣的充氣作用強,，大量空氣可在極短時間內(nèi)和漿內(nèi)發(fā)泡劑混合,，并在液氣界面形成氣泡。這種方法以充氣發(fā)泡為主,，葉片帶入空氣及漿體卷入空氣為輔,，二者結(jié)合，發(fā)泡速度快,，產(chǎn)泡量大,，克服了上述第一種機型的不足。
這種機型集發(fā)泡,、混泡,、攪拌三位一體,，工藝流程短，設(shè)備少,，可生產(chǎn)較低密度的泡沫砼,，有一定的優(yōu)點。
它的缺點是氣泡大小不均勻,，泡徑無法控制,，砼密度仍偏高，（800～1500㎏/m）,。另重要的,，是它空心軸及空心葉片機械強度差，當料漿稠度稍大時易折軸,，空心葉片易磨穿,，更換頻繁。
2.高速葉輪發(fā)泡機及發(fā)泡工藝
（1）應用狀況
高速葉輪發(fā)泡機及相應發(fā)泡工藝是繼第一代工藝設(shè)備之后,，出現(xiàn)的第二代泡沫混凝土工藝設(shè)備,，也是真正意義上的發(fā)泡機與發(fā)泡工藝的起始。這種發(fā)泡機在上世紀70年代開始在我國出現(xiàn)并應用,，以后幾經(jīng)改型,，至今，還有不少企業(yè)仍在使用這種發(fā)泡機,，應用比例約占發(fā)泡機總量的20%左右,。隨著我國泡沫混凝土的密度越來越低，其它技術(shù)性能要求越來越高,，這種發(fā)泡機的數(shù)量還會進一步下降,，但短期內(nèi)不會*淘汰。假若能對其進行技術(shù)升級和改造,，提高其泡沫的均勻性和起泡率,，它還會有一定的應用價值。能不能長期存在,，關(guān)鍵就在于如何提高它的技術(shù)含量和泡沫質(zhì)量,。
它與第一代工藝設(shè)備的最大不同，是發(fā)泡與混泡分開,，由一段工藝分為兩段工藝,，以后的發(fā)泡機大多都沿襲這種兩段工藝,。因此,，它是先由發(fā)泡機制好泡沫，再將發(fā)泡機所發(fā)泡沫用人工的方法,，經(jīng)計量后加入水泥漿攪拌機,，與水泥漿混合成泡沫漿,。其水泥漿攪拌機既是制漿機，又是混泡機,，兩機合一,。
（2） 技術(shù)特點
由于發(fā)泡與混泡的工藝設(shè)備分開，所以,，水泥漿體不再妨礙泡沫的生成,，因而這種發(fā)泡工藝泡沫的生成量大，發(fā)泡劑的效能得到較充分的發(fā)揮,，絕大多數(shù)發(fā)泡劑都可以被制成氣泡,，發(fā)泡劑的氣泡轉(zhuǎn)化率可以達到70%～85%，利用率還是較高的,。從發(fā)泡能力來講,，這種設(shè)備不是太差，隨設(shè)計大小不同,，每小時生產(chǎn)幾立方到十幾立方泡沫都是沒有問題的,。
這種設(shè)備雖然發(fā)泡效率并不太差，但它的制泡質(zhì)量卻較差,。嚴格地講,，制出的泡沫是不合格的。特別是對超低密度泡沫混凝土,，其制出的泡沫是不能使用的,。這種泡沫質(zhì)量差主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
①泡沫大小不均勻，大的太大而小的太小,，泡徑分布過寬
前邊我們已經(jīng)講過,，泡沫最重要的一項技術(shù)要求就是要大小一致，盡量均勻,，泡徑范圍一定要盡量小,。但這種發(fā)泡機卻是越往上部越大，越往下部越小,，大小特別不均勻,。大泡可以達幾十毫米，小泡僅幾毫米,，有些小于1毫米,。這是它最大的問題和不足；
②泡徑偏大,，平均泡徑大于1㎜以上
按泡沫混凝土的技術(shù)要求,，其最佳泡徑應為0.5～1㎜，一般應小于1㎜。泡徑越大則強度越差,。但這種發(fā)泡機大多數(shù)泡沫的泡徑均大于1㎜,，平均泡徑在1㎜以上，正好與泡沫的技術(shù)要求相悖,。
③泌水率偏高,，特別是下部泡沫
由于設(shè)備特點的限制，其下部泡沫的含水率較高,，容易有一部分形成乳狀液,，因而泡沫的總體泌水率仍顯偏高。有些改進機型略好一些,，仍有待進一步完善,。
除泡沫質(zhì)量存在的上述問題之外，這種機型還存在一個泡沫不宜卸出和輸送的難題,，只能靠人工從發(fā)泡機內(nèi)取出,，再加入攪拌機，影響工效和自動化控制,。后來,，有些單軸臥式機型設(shè)計了翻轉(zhuǎn)攪拌筒卸出泡沫，并直接卸入下位攪拌機,，但對泡沫的遠距離輸送仍解決不了問題,。
（3）主要機型
經(jīng)過多年的應用和技術(shù)改進，高速攪拌發(fā)泡機形成了各種不同結(jié)構(gòu)的機型,。主要機型有以下幾種,。
①立軸葉輪式
這種發(fā)泡機的發(fā)泡筒為立式圓筒，在圓筒內(nèi)有一根立軸,，軸頭上安裝有固定式可拆卸式葉輪,，電機安裝在發(fā)泡筒的上部，帶動立軸高速旋轉(zhuǎn)打泡,。其筒口敞開,，以便人工從筒內(nèi)卸泡。這種發(fā)泡機的機筒是不可翻轉(zhuǎn)卸泡的,，有一定的局限性,。
②立軸輪帶式
這種發(fā)泡機立軸上的葉輪不是常規(guī)的葉片式，而是螺旋狀帶式,，在螺旋的最下端安裝有葉輪,，在螺旋的上部安裝有將大型泡沫消去的裝置，可以使過大的泡沫得到控制,。這種發(fā)泡機的泡徑范圍比第一種小一些,，有一定的技術(shù)進步。
③立軸壁齒式
這種新式葉輪發(fā)泡機的主要變化，是在筒壁的下部,，加裝了一些壁齒（定子）,，與立軸上的葉片（轉(zhuǎn)子）互相交錯,，當轉(zhuǎn)子高速（800r/min）旋轉(zhuǎn)時定子可以協(xié)助轉(zhuǎn)子打泡,，提高了打泡效率。
④臥軸葉片式
這種發(fā)泡機與立式有很大的不同,。它采用臥式橫軸,，類似于臥式砂漿式混凝土攪拌機，以安裝在橫軸上的高速葉片打泡,。因是臥軸,，打泡機筒可以傾翻放料，卸出泡沫,，將泡沫直接卸入設(shè)置在下位的水泥漿攪拌機內(nèi),，實現(xiàn)泡與漿的混合。這種機型與立軸相比,，最大的優(yōu)勢就是可以翻轉(zhuǎn)卸出泡沫,，不必人工取出泡沫，加快了發(fā)泡速度,、節(jié)省人工,。但由于它的上口大，泡與空氣的接觸界面大,，上部更容易產(chǎn)生大泡,，因而上部大泡更多，上下泡沫的差別也更大,。
3.壓力發(fā)泡機及發(fā)泡工藝
這種發(fā)泡機是繼低速及高速葉輪(片)發(fā)泡之后的第三代發(fā)泡機,，也是國內(nèi)外的主流發(fā)泡機，在我國已得到十分普及的應用,，約占發(fā)泡機總量的70%左右,。隨著泡沫混凝土向高品質(zhì)方向的發(fā)展，這類發(fā)泡機的應用比例還會上升,。在國外,，大多全是高壓空氣型發(fā)泡機。
（1）技術(shù)特點
這類發(fā)泡機由于采用壓力向發(fā)泡溶液中引氣,，起泡迅速,，發(fā)泡劑的發(fā)泡倍數(shù)大，泡沫細小均勻,，有較高的泡沫質(zhì)量和較低的發(fā)泡成本,。
世界上沒有無缺的設(shè)備。此類發(fā)泡機也存在一些不足。如需配備自動控制裝置,，若靠人工調(diào)節(jié),，有時會影響泡沫質(zhì)量。國外設(shè)備都有自控裝置,，而國產(chǎn)設(shè)備大多為人控,。人控的人為因素較大。但若自動控制,，發(fā)泡機的成本及價格又上去的太高,，不利于推廣應用，且維護也不方便,。這種發(fā)泡機的另一不足是有一定噪聲（空氣壓力裝置）,。但總的來看，它的缺點還是不影響應用的,，優(yōu)點遠多于缺點,。
由于有空氣壓力，發(fā)出的泡沫可以輸送,，泡沫在壓力下能夠自動向高處或遠處的攪拌機送達,，不需另增泡沫輸送設(shè)備或人工取泡沫，克服了第二代發(fā)泡機的不足,，使用十分方便,。
另外，這類發(fā)泡機大多輕巧,，沒有太重的部件,，一般輕型機只有100㎏左右，大型重型機也只有幾百公斤,，裝運還是比較方便的,。不少機型還裝有萬向輪（中小型機），可移動施工,，隨時可以改變發(fā)泡位置,，更加適合泡沫混凝土現(xiàn)澆施工的需要。
（2）機型主要種類
壓力發(fā)泡機主要有高壓空氣發(fā)泡機和中低壓空氣發(fā)泡機兩種,。它們均采用帶有一定壓力的空氣發(fā)泡,，主要區(qū)別就是壓力不同，因而在發(fā)泡機理及結(jié)構(gòu)上有很大的區(qū)別,，十分不同,。
①高壓空氣發(fā)泡機
高壓空氣發(fā)泡機的空氣壓力來自空壓機、其壓力值一般為0.4～1.0 MPa ,。排氣量0.2～2.0m/min,。不同的壓力和排氣量,，其泡沫產(chǎn)量和質(zhì)量均不相同。
由于這種機型采用壓力較大的空壓機,，所以發(fā)泡速度及質(zhì)量優(yōu)于中低壓鼓風發(fā)泡機,，是比較*的壓力發(fā)泡機型。這種高壓發(fā)泡機在我國的應用,。
高壓空氣發(fā)泡機由以下幾大部分組成：
a 氣源,。一般采用空壓機；
b 制泡裝置,。通過這個裝置發(fā)泡劑在空氣作用下制成泡沫,；
c 液氣混合裝置,。這個裝置對泡沫質(zhì)量有重大影響,；
d 發(fā)泡控制裝置。分全自動控制與人工控制兩種,；
e 泡沫計量裝置,。分自動化計量與人工計量兩種，有些機型沒有泡沫計量裝置,；
f 發(fā)泡劑儲料及輸送裝置,。有連續(xù)輸送及間歇輸送兩種。
上述是發(fā)泡系統(tǒng)的主要構(gòu)成單元,，各地發(fā)泡機在此基礎(chǔ)上有一定的增減,、不盡相同。高檔機型配置多一些,，自動化程度高一些,，簡易機型配置少一些，靠人工控制,。
有些發(fā)泡機和攪拌機（制漿,、混泡）、輸送泵（輸送泡沫水泥漿）,、泡沫水泥漿布料桿等四個單元設(shè)備全部合為一體,，形成組合式多功能發(fā)泡機組，上述發(fā)泡機只是其中的一部分,。這種發(fā)泡機組也稱為“發(fā)泡機",，但它是一種廣義的發(fā)泡機，已和一般的發(fā)泡機有很大的區(qū)別,。它實際上是發(fā)泡,、水泥制漿混泡、泡沫水泥漿輸送和布料一體機,。這種組合式多功能機組的優(yōu)點是配置*而緊湊,，占地小,，功能齊全、使用方便,。缺點是設(shè)備寵大笨重,，移動不便（配有機動泵車的除外），價格高昂（一般在15萬元/臺以上）,。
市場上出售的發(fā)泡機多是發(fā)泡機與攪拌機,、泵車分開的，沒有組合在一起,，可根據(jù)需要配置,。
我們研制的JF系列高壓空氣發(fā)泡機，是在引進國外機型的基礎(chǔ)上國產(chǎn)化改進的,，有一定的*型,。它為了輕便，沒有和攪拌機,、泵車等組合在一起,，分別供應，運輸較為方便,。
②中低壓鼓風發(fā)泡機型
稱這種發(fā)泡機為“中低壓",，是因為它和高壓空氣發(fā)泡機相比，不采用空壓機,，而采用壓力較低的鼓風機作氣源,。鼓風機壓力大的，稱為“中壓",，壓力小的,，則稱之為“低壓"。中壓鼓風機的壓力<50KPa,，低壓鼓風機的壓力<5KPa,，它們遠遠低于空壓機的壓力。
鼓風發(fā)泡機由于風機遠比空壓機的體積及重量小,，所以整體重量小,，十分輕便，一般重量在100㎏以下,，較大機型也不超過150㎏,。大多數(shù)機型都安裝有萬向輪，可使發(fā)泡機由1個人推著十分方便地任意行走移動,，是屬于一處輕便移動機型,，特別適合于施工規(guī)模不大的現(xiàn)場澆筑。它的不足是由于壓力小,，壓入發(fā)泡液中的氣量不如空壓機,，因此發(fā)泡效果比高壓空氣型要遜色的多,。這種發(fā)泡機在我國有一定的應用，但不是很廣,。
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