玻鎂板制板設(shè)備經(jīng)久耐用

玻鎂板設(shè)備 防火板生產(chǎn)線

1、減少人力：一般的生產(chǎn)線用人30--50之間,，而本設(shè)備只需4-6人就可以正常全面的生產(chǎn),。

2、產(chǎn)量：根據(jù)自動化程度產(chǎn)量為8小時生產(chǎn)2000-3000張板材

3,、厚度：可以在正常的情況下,，生產(chǎn)2mm---30mm厚度的防火板，并可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精度,。

4,、平整度：本設(shè)備所有產(chǎn)出的成品板材的平整度可在0.03mm內(nèi)。

設(shè)備特點：玻鎂板設(shè)備 防火板生產(chǎn)線

1,、調(diào)整快：任何時候都可以在確保精度的同時,，在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度。

2,、攪拌均勻：該設(shè)備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的專用攪拌機,，功率大，對料漿攪拌特別充分,，以減少板材的變形機率,。

3,、料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱,，下料面寬,，料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象,，因此,，該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機率,。

4,、自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離,，沒有人為對其產(chǎn)生的不良后果,。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉,，破壞板面,。

5,、自動裝架：自動裝架就是把托板拍子組合在一起,，使其達(dá)到長期保持相當(dāng)?shù)木龋拱宀某跄龝r就在平面誤差不超過2的環(huán)境中定型,，從而在生產(chǎn)厚板的過程中使其板面保持平整,。另外由于是自動裝架子，不用人抬,，機器手搬運,。從而減少了人為對板材造成的損壞。也一改過去手動設(shè)備只能生產(chǎn)12毫米以內(nèi)及長度不超過2440mm的板材?，F(xiàn)在我公司的設(shè)備,，亦可以生產(chǎn)10m長，50mm厚的板材,。

6,、自動卸板，清洗模板：由于是自動清洗模板和卸板,，減少了人為對產(chǎn)品及模板的損害,，確保及延長了模板的使用壽命。

7,、集中收塵：在切割過程中,，采用布袋收塵器集中收塵，從而減少了對生產(chǎn)環(huán)境的損壞,。又可以使粉塵再次利用,，減少了排污現(xiàn)象,。降低了成本。

8,、自動化程度高：整條生產(chǎn)線是由PLC電腦自動控制,，能保證產(chǎn)品的精度，尺寸,、產(chǎn)品的方正度及各種產(chǎn)品的精度,。

玻鎂板制板設(shè)備經(jīng)久耐用