玻鎂板以精選氧化鎂、氯化鎂為基料,，以抗堿玻纖布為增強,，以植物纖維增韌求輕，輔于5Y改性劑改性,，采用科學(xué)的配方配比，經(jīng)計量配料,，混合攪拌,，物理倍數(shù)發(fā)泡,，常溫養(yǎng)護(hù)，高溫控水,，精密切紗,，工序,，嚴(yán)格質(zhì)檢，制作出高品質(zhì)的防火板,，是國家建筑裝飾裝修協(xié)會理想的綠色環(huán)保建材,。
玻鎂板成套設(shè)備 硫氧鎂潔凈板生產(chǎn)線銷售

玻鎂板成套設(shè)備  硫氧鎂潔凈板生產(chǎn)線銷售

選購玻鎂板,、防火板的生產(chǎn)設(shè)備時，需要考慮以下幾個因素：

1 ,、玻鎂板生產(chǎn)設(shè)備有基本配置、全自動化配置,。選購玻鎂板生產(chǎn)設(shè)備時,，根據(jù)自己的綜合條件選擇整條生產(chǎn)線是以人工為主,，還是以電腦操控為主，是屬于半自動設(shè)備還是屬于全自動設(shè)備,。

2 ,、看玻鎂板的生產(chǎn)設(shè)備的機械化程度,。看全套設(shè)備需要幾個人操作以及操作工人的勞動強度,。是否需要人工搬運,、人工上料，人工上模板,、人工秸稈,。

3 ,、如果生產(chǎn)水泥發(fā)泡保溫板，是否可以自動上料,、自動計量,、自動調(diào)節(jié)厚度以及產(chǎn)品的成品質(zhì)量,。

自動化玻鎂板生產(chǎn)線分為基本配置、半自動配置,、全自動配置,。全自動化配置包括全自動玻鎂板成型系統(tǒng),，全自動切割系統(tǒng),、全自動上模板系統(tǒng)、全自動接板系統(tǒng),。改變了玻鎂板生產(chǎn)工人勞動強度大,、用工多,、工序的、效率低的的狀況,，購買玻鎂板設(shè)備提供玻鎂板技術(shù)配方上門安裝調(diào)試，指導(dǎo)客戶生產(chǎn)滿意的玻鎂板,、煙道板,、屋面裝飾板。

玻鎂防火板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

配料→打槳→打料→制板→養(yǎng)護(hù)→脫?！B(yǎng)護(hù)→切割→除塵→選板→包裝→出廠。

4.玻鎂防火板設(shè)備優(yōu)勢： 機身設(shè)計,，分段調(diào)節(jié),，滿足生產(chǎn)線安裝處于水平位置，傳輸穩(wěn)定,，為連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備,；采用四輥雙驅(qū)動輥壓工藝,，自動上料、掛漿,、鋪布,、復(fù)壓,、切割，集連續(xù)生產(chǎn)多功能于一體,，節(jié)省人工成本,；配有雙振動裝置,，消除內(nèi)在氣泡，使板材密實,，平整,；輸送臺面利用滾動軸承,，輸送平穩(wěn)，傳動摩擦小,，輸送平板帶,，輸送平穩(wěn),，不打滑、不跑偏,；高分子處理輥筒成形面,，光滑,，耐磨，抗生銹。對輥上下調(diào)節(jié),，可生各種厚度的板材,，厚度3～40毫米,，寬度1.3米，長度無限,，滿足不同的市場需求,；變頻調(diào)速電機,，采用*的程序控制，快慢可調(diào),，操作簡單,，維修方便,。

玻鎂防火板設(shè)備一機多用，可生產(chǎn)防火裝飾板,、防火門芯板,、釉面波形瓦,、輕質(zhì)隔墻板、物流托盤,、外墻保溫板等多種板材。

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