水泥發(fā)泡切割機，采用的材料傳入我國是在1980年左右,。是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將用機械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合,，然后經(jīng)過發(fā)泡機的泵送系統(tǒng)進行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫防火材料,。
水泥發(fā)泡機 生產(chǎn)設(shè)備 切割鋸 維護簡單

水泥發(fā)泡機   生產(chǎn)設(shè)備  切割鋸 維護簡單

泡沫水泥切割生產(chǎn)線特點：

      1．泡沫混凝土板切割系統(tǒng)采用*的自動化控制程序,，自動橫切、豎切,、反轉(zhuǎn)、平移,，自動清除廢料，中間無需人為操作,，實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。

      2．整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置,、自動上料裝置、漿料攪拌設(shè)備,、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動配料,、電子計量，自動化程度高,，計量準確，操作調(diào)控,。切割尺寸，誤差很小,。

      3．人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺式操作臺,，主要元器件是，具有聯(lián)鎖和二級保護,；配有全中文動態(tài)流程操作界面，實時監(jiān)測及報警提示,；控制系統(tǒng)一鍵操作，具備自動,、手動兩種功能,，同時配置有緊急手動控制操作裝置。整個操作系統(tǒng)美觀大方,，顯示直觀。

      4．整條生產(chǎn)線采用*的三維設(shè)計并綜合國內(nèi)外機型的優(yōu)點,，以及高效的生產(chǎn)加工工藝，保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一,，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便,、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點,。

      5.采用矩形鋼管和各種特殊連接件連接而成，運動穩(wěn)定,、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定,、精密度高、技術(shù)*,、操作簡便，使用本產(chǎn)品可以做到省時,、省力、節(jié)省原材料,。

6.裝機容量小，節(jié)電,，切割能耗低。結(jié)構(gòu)簡單而緊湊,，維修方便,，占地面積小,，切割用人少,。

7．可以根據(jù)客戶需求的規(guī)格定做！

【水泥發(fā)泡保溫板性能特點】

1. 抗壓強度高,，適應(yīng)工程實際需要。干密度在110~130Kg/m3時,，抗壓強度在0.2~0.4Mpa。

2. 干密度低,，保溫好。干密度在110~130Kg/m3時,，導(dǎo)熱系數(shù)在0.041 ~ 0.043w/。

3. 防水性能好,，耐久性好。防水性能,、抗碳化性能,、抗碳化性能使材料具有耐久性，保證了建筑工程的質(zhì)量,。

4. 采用PO42.5普通硅酸鹽水泥為基材，就地取材,，操作簡便，成本低廉,。

5. 現(xiàn)場水溫要求不高，節(jié)省了生產(chǎn)成本并且提高了生產(chǎn)效率,。夏季水溫在16~20度即可；冬季水溫在20~30度即可,。

6. 脫模時間快，無蒸養(yǎng),。夏季脫模時間為2h,，冬季脫模時間為4h,。

7. 可切割時間快,，可實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)，無存放,。夏季3h即可切割，冬季5h即可切割,。

8. 發(fā)泡倍率穩(wěn)定，高度一致,，抗擾動能力強?？蓪崿F(xiàn)模具在運動狀態(tài)下發(fā)泡。

9. 有效的解決了發(fā)泡水泥保溫板開裂問題的通病,，大大提高了產(chǎn)品的合格率,，進而降低了材料的生產(chǎn)成本并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,。

10. 水泥適應(yīng)性強，針對不同的普通硅酸鹽水泥,，通過調(diào)試都可以做出合格的輕質(zhì)發(fā)泡水泥保溫板材。

水泥發(fā)泡機   生產(chǎn)設(shè)備  切割鋸 維護簡單