由計(jì)量秤,、螺旋輸送機(jī)、卸料裝置,、傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)等組成,。根據(jù)不同配方對(duì)原料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量,， 減少了勞動(dòng)力強(qiáng)度，也保證了干粉砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量,。
復(fù)合一體免拆模板設(shè)備自主設(shè)計(jì)

復(fù)合一體免拆模板設(shè)備自主設(shè)計(jì)

Fs免拆模板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)廠家?

Fs免拆模板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：復(fù)合保溫外模板排版→裁割→安裝連接件→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立復(fù)合保溫外模板→立內(nèi)側(cè)模板→穿對(duì)拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保溫砌體→拼縫及陰陽(yáng)角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工,。

Fs免拆模板設(shè)備采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng),、鋪無(wú)紡布制板,，一次成型，制板速度快,，板材料光滑平整,，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻,，fs免拆外模板制板機(jī)在砂漿狀態(tài)下,，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與eps聚苯板或xps擠塑板復(fù)合一次性成型,，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu),。由于采用的技術(shù)*，工藝*,，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高,，制板成本大幅降低，而且很大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量,，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度,，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場(chǎng)施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固,、施工成本高等缺點(diǎn),。

Fs免拆模板設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：1、免拆建筑模板設(shè)備生產(chǎn)原料簡(jiǎn)單,，沒(méi)有地域局限性,。主要利用水泥、河沙,、粉煤灰,、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等，經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型,。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,、成本低廉，投資少,，見(jiàn)效快,。

2、免拆建筑模板設(shè)備自動(dòng)化程度高,，操作簡(jiǎn)單（操作工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗）,，勞動(dòng)強(qiáng)度低，流水線作業(yè),，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)噪音,，無(wú)污染，無(wú)三廢排放,。3,、免拆建筑模板設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程能耗低，不需高溫,、高壓,，常溫下一次成型，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地等條件無(wú)特殊要求,。4,、可根據(jù)不同客戶的不同要求，生產(chǎn)不同規(guī)格（長(zhǎng),、寬,、厚）、不同材質(zhì)的各種保溫板材,，滿足不同消費(fèi)者的需求,。5、整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理,，機(jī)構(gòu)緊湊,，外觀大氣、上檔次,。

復(fù)合一體免拆模板設(shè)備自主設(shè)計(jì)