定位器作為氣動(dòng)控制閥的重要附屬裝置,，接受控制系統(tǒng)或控制器輸出的電動(dòng)控制信號(hào),，按預(yù)先設(shè)置關(guān)系輔助氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整閥位并實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。閥門定位器將從控制系統(tǒng)接收的輸入控制信號(hào)（給定參數(shù)w）和控制閥位行程或旋轉(zhuǎn)角（被調(diào)參數(shù)x）反饋量進(jìn)行比較、處理，進(jìn)而輸出相應(yīng)的氣動(dòng)控制信號(hào)pst（輸出參數(shù)y）給氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

薩姆森定位器現(xiàn)貨                                                                                                                      定位器是安裝在機(jī)器的機(jī)箱內(nèi)壁上，工作時(shí)定位的一端插入被固定零件的孔中,。當(dāng)零件需要固定位置時(shí)，首先拉把手,，將定位器從零件的孔中拉出,，然后松開把手，彈簧定位器回到原位,。使零件準(zhǔn)確定位,，快速安裝的作用。且便于攜帶,、輕巧的好處,。 定位器共分為定位軸、支架,、套筒,、彈簧、蓋,、把手六大部分組成,。 如圖： 圖1.1 裝配示意圖 2定位器裝配分析 2.1 拆分時(shí)：采用自右而左的拆分順序。先拆卸連接件,，再進(jìn)行拆卸步驟,，拆卸螺紋連接件時(shí)不可強(qiáng)行拆拉，應(yīng)輕輕旋出,。拆卸完畢后將各部件按照安裝順序排放整齊,。 裝配時(shí)：同上述拆卸過程相反，將排放整齊的部件,，按照自左而右,，由外到里的順序進(jìn)行裝配，緊固件后安裝擰緊,。 2.2 裝配體的表達(dá)方案 裝配體的表達(dá)方案也就由以上拆裝順序確定了,。裝配體的表達(dá)方案采用各部件的工程圖和整體裝配圖表示。其中,，零件工程圖可通過主俯左視圖確定,，在附加一個(gè)部件的三維立體圖形,，以便更直觀的了解零件結(jié)構(gòu)。裝配圖通過三維立體圖以及爆炸視圖表現(xiàn)裝配方式,，和順序,，并能清晰的看出各零件的裝配位置。                          （1）用于對(duì)調(diào)節(jié)質(zhì)量要求高的重要調(diào)節(jié)系統(tǒng),，以提高調(diào)節(jié)閥的定位精確及可靠性。
（2）用于閥門兩端壓差大（ △p>1MPa）的場合,。通過提高氣源壓力增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力,，以克服液體對(duì)閥芯產(chǎn)生的不平衡力，減小行程誤差,。
（3）當(dāng)被調(diào)介質(zhì)為高溫,、高壓、低溫,、有毒,、易燃、易爆時(shí),，為了防止對(duì)外泄漏,，往往將填料壓得很緊，因此閥桿與填料間的摩擦力較大,，此時(shí)用定位器可克服時(shí)滯,。
（4）被調(diào)介質(zhì)為粘性流體或含有固體懸浮物時(shí)，用定位器可以克服介質(zhì)對(duì)閥桿移動(dòng)的阻力,。
（5）用于大口徑（Dg>100mm）的調(diào)節(jié)閥,，以增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出推力。
（6）當(dāng)調(diào)節(jié)器與執(zhí)行器距離在60m以上時(shí),，用定位器可克服控制信號(hào)的傳遞滯后,，改善閥門的動(dòng)作反應(yīng)速度。
（7）用來改善調(diào)節(jié)閥的流量特性,。
（8）一個(gè)調(diào)節(jié)器控制兩個(gè)執(zhí)行器實(shí)行分程控制時(shí),，可用兩個(gè)定位器，分別接受低輸入信號(hào)和高輸入信號(hào),，則一個(gè)執(zhí)行器低程動(dòng)作,，另一個(gè)高程動(dòng)作，即構(gòu)成了分程調(diào)節(jié),。                                                   薩姆森定位器現(xiàn)貨