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液壓泵常見故障 02
閱讀：2114 發(fā)布時間：2018-5-241．輸出壓力異常
泵的輸出壓力是由負載決定的，與輸入轉矩近似成正比,。輸出壓力異常有兩種故障,。
(1)輸出壓力過低
當泵在自吸狀態(tài)下，若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸,、單向閥,、換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上去,。這需要找出漏氣處,，緊固、更換密封件,，即可提高壓力,。溢流閥有故障或調整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去,，應重新調整壓力或檢修溢流閥,。如果液壓泵的缸體與配流盤產生偏差造成大量泄漏，嚴重時,，缸體可能破裂,，則應重新研磨配合面或更換液壓泵。
(2)輸出壓力過高
若回路負載持續(xù)上升,，泵的壓力也持續(xù)上升,，當屬正常。若負載一定,，泵的壓力超過負載所需壓力值,，則應檢查泵以外的液壓元件，如方向閥,、壓力閥,、傳動裝置和回油管道。若zui大壓力過高,，應調整溢流閥,。
2．振動和噪聲
振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害,，也對環(huán)境造成污染,。
(1)機械振動和噪聲
如泵軸和電機軸不同心或頂死,，旋轉軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷,，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產生噪聲,。對于高速運轉或傳輸大能量的泵，要定期檢查,，記錄各部件的振幅,、頻率和噪聲。如泵的轉動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,，將會引起共振,，可改變泵的轉速以消除共振。
(2)管道內液流產生的噪聲
進油管道太細,、進油濾油器通流能力過小或堵塞,、進油管吸入空氣、油液豁度過高,、油面過低吸油不足和高壓管道中產生液擊等,，均會產生噪聲。因此,，必須正確設計油箱,，正確選擇濾油器、油管和方向閥,。
3．液壓泵過熱
液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因,，一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),，運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱,。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,，大量的液壓能損失轉為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙,、油箱容積和冷卻器,，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現象。另外,，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,，也會引起油溫過高和泵體過熱。
4．漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因：
(1)主軸油封損壞或軸有缺陷,、劃痕,；
(2)內部泄漏過大，造成油封處壓力增大,，而將油封損傷或沖出,；
(3)泄油管過細過長,，使密封處漏油；
(4)泵的外接油管松動,，管接頭損傷,，密封墊老化或產生裂紋；
(5)變量調節(jié)機構螺栓松動,，密封破損,；
(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。