應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
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壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),,對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),,至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
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參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2020-03-23 16:10:14瀏覽次數(shù):214
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*二手200平方壓濾機(jī)
液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī),、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),,濾板,、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,,這時(shí),,切斷電機(jī)電源,壓緊動(dòng)作完成,,退回時(shí),,換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,電源切斷,,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),,電源接通,,油泵開始供油,壓力達(dá)到上*,,電源切斷,,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。
*二手200平方壓濾機(jī)
過濾機(jī)構(gòu)過濾機(jī)構(gòu)由濾板,、濾框、濾布,、壓榨隔膜組成,,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時(shí),,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,,側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,,濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時(shí),除用隔膜壓榨外,,還可用壓縮空氣或蒸氣,,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,,以降低濾餅的含水率,。 (1)過濾方式 濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。 A,、明流過濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,,濾液直觀地從水咀里流出。 B,、暗流過濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。 (2)洗滌方式 濾餅需要洗滌時(shí),,有明流單向洗滌和雙向洗滌,,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A,、明流單向洗滌是,,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,,從無孔濾板流出,,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。 B,、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌,。 C,、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,。 D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,,再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,,洗液的出口是對(duì)角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。 (3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),,濾布的選用和使用,對(duì)過濾效果有決定性的作用,,選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值,,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率,使用時(shí),,要保證濾布平整不打折,,孔徑暢通。