應用領域 | 環(huán)保 |
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產(chǎn)品簡介
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二手300平方壓濾機銷售
液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機,、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,,濾板,、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,,這時,,切斷電機電源,壓緊動作完成,,退回時,,換向閥換向,壓力油進入油缸的有桿腔,,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值,,當壓緊力達到壓力表的上*,,電源切斷,,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當降到壓力表下限指針時,,電源接通,油泵開始供油,,壓力達到上*,,電源切斷,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。 過濾機構過濾機構由濾板、濾框,、濾布,、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,,需配置壓榨隔膜時,,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,,隔膜外邊包覆著濾布,,側(cè)板即普通的濾板。
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物料從止推板上的時料孔進入各濾室,,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,,除用隔膜壓榨外,,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,,氣流沖去濾餅中的水份,,以降低濾餅的含水率。 (1)過濾方式 濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。 A,、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出,。 B,、暗流過濾:每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。 (2)洗滌方式 濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌,。 A,、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,,穿過濾布再穿過濾餅,,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài),,無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。 B、明流雙向洗滌是,,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,,所以又叫雙向交叉洗滌,。 C,、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,,從無孔濾板流出,。 D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,,洗液的出口是對角線方向,,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。 (3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),,濾布的選用和使用,,對過濾效果有決定性的作用,選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率,,使用時,要保證濾布平整不打折,,孔徑暢通,。