出售多臺二手200平方板框壓濾機

的結構由三部分組成： 機架 機架是壓濾機的基礎部件,，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。 1、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,，下兩角為出口（暗流結構還是濾液出口）,。 2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。 3、大梁：是承重構件,，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。 [1] 壓緊機構 手動壓緊、機械壓緊,、液壓壓緊,。 1、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。 2,、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置*的過載保護器）減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時，電動機正轉,，帶動減速器,、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動,，推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊。

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當壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大,，當大到保護器設定的電流值時，達到大壓緊力,，電機切斷電源,，停止轉動,，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時,，電機反轉，當壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關時退回停止,。 3、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機,、油泵、溢流閥（調節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板,、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時,，切斷電機電源，壓緊動作完成,，退回時,，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔,，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上*,，電源切斷,，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時,，電源接通,，油泵開始供油，壓力達到上*,，電源切斷,，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。 [1] 過濾機構 過濾機構由濾板,、濾框、濾布,、壓榨隔膜組成,，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時,，一組濾板由隔膜板和側板組成,。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布,，側板即普通的濾板,。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率,。 （1）過濾方式 濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。 A,、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出。 B,、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。 （2）洗滌方式 濾餅需要洗滌時,，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。 A,、明流單向洗滌是,，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出,，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。 B,、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌,，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌,。 C,、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出。