過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便、安全,、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫,、高壓,,經(jīng)久耐用。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
*二手200平方隔膜壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成:
折疊機架
*二手200平方隔膜壓濾機的基礎(chǔ)部件,,兩端是止推板和壓緊頭,,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。為了滿足高級衛(wèi)生需要,,機架需要包上不銹鋼。包不銹鋼技術(shù)可做參考,,其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要,。
A、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,,廂式壓濾機的止推板中間是進料
孔,,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b,、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。
C,、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。
折疊壓緊機構(gòu)
手動壓緊、機械壓緊,、液壓壓緊,。
A、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。
B,、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置*的過載保護器)減速器、齒輪付,、絲桿和固定
螺母組成,。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),,帶動減速器,、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,,推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時,,電機負(fù)載電流增大,,當(dāng)大到保護器設(shè)定的電流值時,達到最大壓緊力,,電機切斷電源,,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時,,電機反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,,觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。
C、液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連
接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機,、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當(dāng)壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板,、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,這時,,切斷電機電源,,壓緊動作完成,退回時,,換向閥換向,,壓力油進入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,,壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當(dāng)壓緊力達到壓力表的上*,電源切斷,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當(dāng)降到壓力表下限指針時,電源接通,,油泵開始供油,,壓力達到上*,電源切斷,,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。