產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 7.5kW |
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電熱功率 | 7.5kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 120轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 平蓋式 |
密封形式 | 機械密封 | 容積 | 8L |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
*二手8立方搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2,、在裝釜蓋時,,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時,,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,。
*二手8立方搪瓷反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處,,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應(yīng)涂潤滑油。
4,、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,,即可達到良好的密封效果,。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8、控制器應(yīng)可靠接地,。
9,、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),,電爐接通,,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12、按下“攪拌”開關(guān),,攪拌電機通電,,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),無誤時,,停機掛上皮帶,,再重新啟動。
13,、操作結(jié)束后,,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,置于支架上,。
14,、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時,,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套,,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作,。