本公司常年出售二手80隔膜壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備,，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好,、適應(yīng)性廣,，特別對于粘細(xì)物料的分離，有其*的*性,。 壓濾機(jī)分為板框式壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī),，壓濾機(jī)是一種間歇式過濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離,。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的,。 板框式壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備,，在歐美早期的污泥脫水項目上應(yīng)用很多，板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡單,，操作容易,，穩(wěn)定，過濾面積選擇范圍靈活,，單位過濾面積占地較少,，過濾推動力大，所得濾餅含水率低,，對物料的適應(yīng)性強(qiáng),，適用于各種污泥。 工作流程 編輯 板框式壓濾機(jī)的工作流程： 板式壓濾機(jī) 1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機(jī)構(gòu))工作,，使動板向定板方向移動,，把兩者之間的 濾板壓緊,。在相鄰的濾板問構(gòu)成封閉的濾室。本公司常年出售二手80隔膜壓濾機(jī)過程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里,，充滿后,，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力,，進(jìn)行固液分離,。 3)松開濾板：利用拉開裝置將濾板按設(shè)定的 方式、設(shè)定的次序拉開,。 4)濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后,，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機(jī)運走,。 完成上述4個步驟,，就完成了壓濾機(jī)的一個 工作循環(huán)。 [1] 特點： 編輯 板框式壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。 板框式壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運行方式,，時產(chǎn)50kg/h固體,，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高,，泥餅含水率可達(dá)70%-85%,，此外，該設(shè)備還有需專人看守,，自動性較差,；活動部件多,，不穩(wěn)定；設(shè)備投資稍低,；維修難度大,；操作較為復(fù)雜，須專人管理,；使用壽命短等特點,。 組成部分： 編輯 板框式壓濾機(jī)主要由固定板、濾框,、濾板,、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機(jī)相似,。制造板,、框的材料有金屬、木材,、工程塑料和橡膠等,，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的,。多塊濾板,、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質(zhì)（如濾布）,，濾框和濾板通過兩個支耳,，架在水平的兩個平等橫梁上，一端是固定板,，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開,。壓濾機(jī)通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種,、在過濾過程中,，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機(jī)的工作壓力為0.3~0.5MPa,，壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa.