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三相高壓旋渦氣泵

特點(diǎn)

 低能耗（高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì),，在使用情形下產(chǎn)生變化時(shí)，仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)）,；安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）,；可靠性高（高壓氣泵除葉輪外，無(wú)其它動(dòng)件,，幾乎免維修）,；低震動(dòng) （高壓氣泵的機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì),、測(cè)試,、校正、震動(dòng)率很低）,；低噪音 （使用低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng),，皆有內(nèi)藏式消音，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音）,；結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 （風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵,，更堅(jiān)固耐用）,；適用范圍（高壓氣泵規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列,，可靈活選用）,；無(wú)油、無(wú)污染,平靜如水.

配置：
1.機(jī)殼材質(zhì)：高壓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁,，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,，相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō)，壓鑄鋁更堅(jiān)固,，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī),，更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能：高壓風(fēng)機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣電機(jī),，電機(jī)是一款寬頻,，寬壓電機(jī),，列入：?jiǎn)蜗?10V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等,，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí),，其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,，深受國(guó)內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封：高壓風(fēng)機(jī)采用德國(guó)MERKEL油封,，德國(guó)MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃,。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定,，免維護(hù),，壽命更久。

同類相比優(yōu)勢(shì)所在：

1.產(chǎn)品噪音更低,；
2.產(chǎn)品整體更注重輕量化,、小型化；
3.產(chǎn)品功率更小,、更加節(jié)能,。辛恪高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置,，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度,；
4. 采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,，達(dá)到好的動(dòng)平衡配置,，并且利于散熱；
5.靜音型,無(wú)噪音: 馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn),，在通過(guò)加上一體式的銷音設(shè)施,，改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像,從而達(dá)到靜音的效果；
6.可靠性高當(dāng)使用情況變化時(shí)，機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn),。除了葉輪之外,，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)作，因此可靠性之高幾乎免維修,。使用散熱良好的精密外側(cè)軸承,，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,；潤(rùn)滑油脂壽命長(zhǎng),；免保養(yǎng)；
7.安裝容易 配備齊全,，可隨時(shí)安裝與使用,，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向,；
8.無(wú)油無(wú)污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),，不與任何部分零件接觸，免潤(rùn)滑,，因此可保證無(wú)污染,。

應(yīng)用介紹：

1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵,、高速織襪機(jī),；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份,、干燥,，抽紗機(jī)。
2,、塑料輔機(jī)及*供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中,，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻,，冷卻
輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料,，干燥,、除濕以及*供料系統(tǒng),。
3,、電腦顯示器、液晶顯示器,、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗,、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用,。
4,、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份,、油份、干燥,、靜電抑制,，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5,、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干,、去除水份,、大面積高溫干燥,，涂層厚度控制,；電鍍后切水干燥,、去油等金屬表面處理,。
6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送,；飲料瓶,、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水,、干燥等食品,、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。
7,、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械,；UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥,。
8,、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備,；用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備,。
9、特別適用于超聲波清洗機(jī),、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī),、隧道式汽車清洗機(jī)（洗車機(jī)）、商用洗碗機(jī),、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備,。
10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣,、增氧,，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖,。
11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份,、干燥,、靜電抑制。

三相高壓旋渦氣泵

安裝注意事項(xiàng)：
1.安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處,；
2.環(huán)境溫度:40℃一下,；
3.相對(duì)濕度:80%一下； 
4.空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體,，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送,，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5.塵埃防護(hù):有大量塵埃,，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類場(chǎng)合使用時(shí),，請(qǐng)加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃,；
6.通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用,；
7.置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過(guò)于狹小之地點(diǎn),。

常見故障及排除方法

　　（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

　　1、未接通電源——接通電源

　　2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)

　　3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換

　　4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物

　　（二）噪音增大

　　1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

　　2、軸承損壞——更換軸承

　　3,、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

　　4,、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件

　　5,、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

　?。ㄈ┱饎?dòng)增大

　　1、軸承損壞——更換軸承

　　2,、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡

　　3,、主軸變形——更換主軸或泵頭

　　4,、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),，避開湍震區(qū)

　　5,、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

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　　1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度

　　2,、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

　　3,、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

　　4,、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

　　5,、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

　?。ㄎ澹毫p小

　　1,、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

　　2,、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

　　3,、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

　　4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

　?。┝髁繙p小

　　1,、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

　　2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

　　3,、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

　　4,、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

　　5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

　　如果用以上方法還是未能排除故障,，請(qǐng)與我公司人員取得,。

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