KM準雙曲面減速機特點：

1. 齒隙?。?/span>齒隙很小,，能獲得穩(wěn)定的載荷平衡,。
2. 結構緊湊：采用 3 塊曲線板來分散載荷，使結構更為緊湊,。
3. 高速軸支持型：高速軸由軸承支持,，所以無需增加零件就可滿足徑向載荷規(guī)格的需要。
4. 振動?。?/span>3 塊曲線板使載荷平衡達到JIA狀態(tài),。這種穩(wěn)定的性能使振動大為減少。
5. 剛性好：由于增加了輸出取出銷的數(shù)量,，同時分散了載荷,，所以提高了剛性。
6. 效率高：滾動方式的接觸機構和載荷平衡提高了效率,。
7. 使用壽命長：呈連續(xù)曲線的齒形具有較大的同時嚙合數(shù),，耐沖擊力，并且在主要的減速機構部分采用了耐磨性和耐疲勞性優(yōu)異的高碳鉻軸承鋼,，所以能延長使用壽命,。
8. 便于維護：減速部與輸出側凸緣能夠分離，維護十分方便,。
9. 組裝性良好：因為封入了潤滑脂,，所以可直接組裝到裝置上。

KM系列斜齒輪-準雙曲面齒輪減速機是我公司自主研發(fā)的新一代實用性產(chǎn)品,。融合了*技術,，具有以下一些主要特點：
1、采用準雙曲面齒輪傳動,，傳動比大,。
2、輸出扭矩大,，傳動效率高,，節(jié)能環(huán)保。
3,、優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄造,，質(zhì)量輕，不生銹,。
4,、傳動平穩(wěn)，噪音小,，適合在惡劣環(huán)境中長期連續(xù)工作,。
5、美觀耐用,，體積小,。
6,、可適應多種安裝，應用廣泛,，使用方便,。
7、KM系列減速機安裝尺寸與NMRW系列蝸輪蝸桿減速機*兼容,。
8,、模塊化組合，可多種形式組合,，滿足各種傳動條件的需求,。

KM準雙曲面減速機型號：
二級傳動：KM050B,KM063B,KM075B,KM090B,KM110B等。
三級傳動：KM050C,KM063C,KM075C,KM090C,KM110C等,。

主要材料：
1.外殼：鋁合金（機座：050-090）,；
               灰鑄鐵（機座：110）,；
2.齒輪：20CrMnTi,，碳氮共滲，齒面硬度58-62HRC,，精磨后保持滲碳層厚度0.3-0.6mm;

表面涂裝：
1.先拋丸處理,，在經(jīng)過特種防腐處理，保持銀白金屬感,，并耐汽油,，二甲苯等有機溶劑的腐蝕；
2.磷化處理后,，在噴RAL9022銀灰色涂料或RAL5010藍色涂料,。

安裝
1.蝸桿轉速一般情況下小于1500 r/min。
2.安裝應避免任何振動,，保持平穩(wěn),。
3.安裝之前，應復核其輸入功率,、轉速及輸出軸扭矩與銘牌相符,，并檢查減速器輸出軸的旋轉方向，并與工作機一致,。
4.對于減速器輸出軸的安裝,，應保證軸向**無約束并能相對于減速器軸向**移動。
5.各種與減速器輸出端相聯(lián)接的零部件（滑輪,、齒輪,、聯(lián)軸器、軸等）可采用螺紋孔或其它方式聯(lián)接,，以確保組件正確運行,。潤滑面應避免接觸和防止氧化,。
6.安裝后用手轉動軸， 必須保證靈活,、無卡滯現(xiàn)象,。
7.起動應逐漸加載，避免過大的沖擊載荷, 并保證轉動平穩(wěn),、無噪聲,、不松動、無漏油等,。
在減速機輸出端(蝸輪)施加力矩帶動輸入端(蝸桿)的傳遞過程即為減速機的逆向傳動,。減速機在逆向傳動時所表現(xiàn)的特性即為蝸桿減速機的傳動可逆性。在使用過程中必須關注選定減速機的這種特性,。
減速機的傳動可逆性與減速的效率有關,，對應于靜態(tài)效率ηS及動態(tài)效率ηd。將減速機的傳的傳動可逆特性描述如下：
ηS<0.5：靜力不可逆,。即減速機在靜止狀態(tài)時,，不能通過向輸出蝸輪施加力矩帶動輸入蝸桿，逆向傳動自鎖,。
ηS=0.5-0.55:低靜力可逆,。即減速機在靜止狀態(tài)時,可以通過向輸出蝸輪施加力矩帶動輸入蝸桿,自鎖性不強。
ηS>0.5:靜力可逆,。即減速機在靜止狀態(tài)時,可以通過向輸出蝸輪施加力矩帶動輸入蝸桿,不能自鎖,。
ηd<0.5:動力不可逆。即減速機在傳動過程中,輸入軸脫開動力時,輸出軸即能立即停止,。

維護
1.不得重力捶擊減速器外殼,，以免損壞。
2.定期檢查安裝基礎,、密封件,、傳動軸等是否正常。若產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象,，應立即停機檢查，排除故障,，方可繼續(xù)使用,。
3.應盡量避免減速器受陽光直射和處于惡劣氣候條件下。
4.應提供良好的通風條件確保減速器正常散熱,。

紫光電機/減速機的選型：

1,、使用前請先行確認減速電機外觀是否破損？是否有漏油現(xiàn)象？
2,、請先行確認減速電機使用電壓,。電壓不穩(wěn)定時可加裝穩(wěn)壓器。
3,、請先行確認購買減速電機規(guī)格與設計規(guī)格是否相符,？
4、請確認固定機座,，以避免運轉傳動時松脫,。
5、若使用鏈輪,，皮帶輪,，聯(lián)軸器……等附件，需依照相關規(guī)定確實安裝,。
6,、減速電機機體內(nèi)已置入潤滑黃油，12000小時免更換潤滑油,。
7,、減速電機傳動運轉時，額定電流不可超過馬達銘牌標示電流值,。
8,、請留意周邊溫度,，濕度,，酸堿度等問題。
9,、適應環(huán)境為-10度～+40度,，濕度為90%以下，室內(nèi)海拔1000公尺以下,。
10,、如果未依正確方式安裝，保養(yǎng)或操作,，將有可能造成減速電機嚴重傷害,。
11、維修或拆卸時需確認外部電源*折離減速電機,。
12,、安全保護裝置需確實安裝，以確保操作安全,。
13,、馬達需接地線，請參考配電相關法規(guī)。
14,、請確實確認所有安裝機件及傳動配件固定無誤后,，
再行啟動減速電機。
15,、若減速電機配合變頻器于低轉速傳動時,，需加裝獨立輔助冷卻風扇。
16,、單相減速電機斷電后其電容器內(nèi)仍殘留部份電荷,，請先行放電或端子接地。
17,、馬達垂直安裝時,，請先行告知本廠技術科。