旋渦風(fēng)機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、具有吹吸雙功能,，一機(jī)兩用,，可以用吸風(fēng),，也可以用吹風(fēng)；2,、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn),，輸出的空氣是干凈的；

3,、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說,，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上,，目前到壓力高達(dá)230KPA,；

4、如果泵體是整體壓鑄,，并且使用了防震安裝腳座,，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),，非常的方便,，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；

5,、相對到其它類型的風(fēng)機(jī),，比如豪冠風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低,，功率越大越明顯,，5.5KW以上就會顯示出來；

6,、免維護(hù)使用,；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi),，基本上不需要維護(hù),；

7、旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,，因?yàn)槌溯S承之外,，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以,，使用壽命當(dāng)然也是非常的長,，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的,。

8,、安裝簡易，使用方便,！

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　· 風(fēng)機(jī)主要由葉輪,、機(jī)殼,、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī),、連接器,、散熱風(fēng)葉等部件組成。

　　· 葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成,，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。WQE型葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片,、曲線型前盤和平板后盤組成,。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng),、靜平衡校正，空氣性能良好,，效率高,，運(yùn)行平穩(wěn)。

　　· 進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,，氣流損失較小,，風(fēng)機(jī)的工作效率高。

　　· 風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,，金屬鑄件的外壁上開高進(jìn)、出水管接口,，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。

　　· 其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),，風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機(jī),，型結(jié)構(gòu)簡單,，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn),。

環(huán)形旋渦氣泵配置：

1.機(jī)殼材質(zhì)：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁,，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說,，壓鑄鋁更堅(jiān)固,，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。

2.電機(jī)性能：旋渦氣泵采用電機(jī),，電機(jī)是一款寬頻,，寬壓電機(jī),，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等,，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級,，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,，深受國內(nèi)外客戶青睞。

3.風(fēng)機(jī)油封：旋渦氣泵采用德國MERKEL油封,，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃,。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定,，免維護(hù),，壽命更久。

4.風(fēng)機(jī)軸承：旋渦氣泵核心部件采用德國SKF,，日本NSK品牌軸承,，軸承可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速,。對于國產(chǎn)洛軸,，人本軸承，性能穩(wěn)定,，低噪音,，免維護(hù)，壽命更久,，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久,。

馬達(dá)外殼采用鋁合金精密鑄成型，選用*全自動(dòng)加工設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)工藝流程制作而成,，高壓氣泵吸氣及吐氣管內(nèi)均有消音棉,，具有體積小，風(fēng)量大,，噪音低,，免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn).產(chǎn)品運(yùn)行安靜平穩(wěn)，低噪節(jié)能,，堅(jiān)固耐用,，易于維護(hù)，規(guī)格齊全,，統(tǒng)一電壓設(shè)計(jì),；50Hz-60Hz共用。　

維護(hù)工作制度

1.風(fēng)機(jī)必須專人使用,，專人維修,。

2.風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。

3.定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵,，特別是葉輪上的灰塵,、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡,。

4.風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車,。

5.對溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。

6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,，正常情況下3-6月更換一次潤滑油,。

7、高壓鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,，因?yàn)槌溯S承之外,，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以,，使用壽命當(dāng)然也是非常的長,，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的,。這也是目前國內(nèi)高壓風(fēng)機(jī)得到普及的大原因,。

高壓的使用非常的廣泛，因?yàn)樗倪x型也相對復(fù)雜,。一般來說,，需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：
1、需要確定現(xiàn)場是使用風(fēng)機(jī)的什么功能,，是吸還是吹,，找準(zhǔn)高壓風(fēng)機(jī)對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲線,，有時(shí)候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用,；
2、根據(jù)計(jì)算出來的壓力和流量,，在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線,；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機(jī)型號；只要是不同的工作現(xiàn)場,，其對壓力和流量的需求就不一樣,，所以，要想得到相對準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),，就需要進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算,?？芍苯游夜救藛T。我們竭誠為您服務(wù),。
3.在市場中銷售的,，具有多種不同的樣式，但基本上是大同小異的,。在選購時(shí),，消費(fèi)者可以根據(jù)自己的實(shí)際使用要求進(jìn)行選擇。但無論是哪種樣式的設(shè)備,，都可以實(shí)現(xiàn)正常的運(yùn)行,，行程高壓或者是高吸力,，讓設(shè)備可以更好的為企業(yè)的生產(chǎn)服務(wù),，為人們的使用帶來更多的幫助。

應(yīng)用案例與應(yīng)用行業(yè)：

1,、 印制電路板設(shè)備：印刷電路板(PCB),、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗,、切水,、烘干。
2,、 食品,、飲料灌裝設(shè)備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水,、干燥,；易拉罐的氣力輸送。
3,、 清洗設(shè)備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī),、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī),、隧道式汽車清洗機(jī),、商用洗碗機(jī)；
4,、 涂裝設(shè)備：涂層厚度控制,、去除水份、烘干,、大面積高溫干燥,；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻,；
5,、 輪胎及橡膠設(shè)備：硫化機(jī),，去除水份/油份、干燥,、靜電抑制,；
6、 電線電纜設(shè)備：去除水份/油份,、干燥,、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等,。
7,、 魚業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧,，增氧格及增氧系統(tǒng),。
8、 紡織設(shè)備：涂布厚度控制并保證厚度均勻,、去除水份/干燥,，抽紗機(jī)；高速織襪機(jī),。
9,、 印刷設(shè)備：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥,；絲網(wǎng)印刷機(jī)械,。
10、 汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份,、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份,、汽車清洗和去除水份/干燥；
11,、 空氣處理設(shè)備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備：有毒,、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用,。
12,、 塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,，使薄膜均勻冷卻,，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻,；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料,，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng),。
13,、 電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中,，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑,，并使其均勻涂布板面,；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料,，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料,，從而得到一個(gè)光亮、平整,、均勻的焊料涂層,；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,，抗氧化性能強(qiáng),。