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一、氮?dú)饬髁坑?jì)選用產(chǎn)品概述：
  氮?dú)饬髁坑?jì)采用卡門式渦街的原理,，有著測(cè)量精度高,、功耗低、安裝維護(hù)方便,、人機(jī)操作界面簡單,、壓力損失小等優(yōu)點(diǎn)?？蓽y(cè)量工況體積流量變化,，高壓、高溫,、低溫具備了一體化智能溫度,、壓力補(bǔ)償，根據(jù)用戶需要訂制,，脈沖或4～20mADC電流輸出功能,。是目前比較理想的氮?dú)庥?jì)量儀表,。

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,，這種旋渦稱為卡曼渦街,，如圖(一)所示。

圖(一)

　　旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列,。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,，被測(cè)介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,，表體通徑為D,，根據(jù)卡門渦街原理，有如下關(guān)系式:

　　f=StV/d

　　式中： f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率

　　St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）

　　V－流體的平均流速

　　d－旋渦發(fā)生體的寬度

　　由此可見,，通過測(cè)量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量,。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，

　　圖（二）表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系,。

圖（二）

在曲線表中St＝0.17的平直部分,，旋渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,，由流速V求出體積流量,。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K）,，見式（2）

    K＝N/Q（1/m³）            

式中： K＝儀表常數(shù)（1/m³）,。

           N＝脈沖個(gè)數(shù)

           Q＝體積流量（m³）

二、氮?dú)饬髁坑?jì)參數(shù)：
輸出方式：現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示,，脈沖,、4～20mA輸出或485串行通訊接口,，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接,。
供電電源：內(nèi)置電源（3.6V電池），外供電源(12VDC,、24VDC),。
介質(zhì)溫度：350℃。
環(huán)境溫度：-30℃～+55℃,；(壓力補(bǔ)償時(shí)為0℃～+55℃)
工作壓力：1.6MPa～40MPa,；
準(zhǔn)確度：0.5級(jí)、1.0級(jí),、1.5級(jí),。
公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000,； 法蘭式：DN10～DN300,。
 

三、氮?dú)饬髁坑?jì)特點(diǎn)：
1,、無可動(dòng)部件,，長時(shí)間不變，構(gòu)造簡略便于裝置和維護(hù)
2,、采用消擾電路和抗振動(dòng)傳感頭,，具有必然抗情況振動(dòng)功能
3、采用超低功耗單片微機(jī)技能,，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可運(yùn)用5年以上
4,、由軟件對(duì)儀表系數(shù)非線性進(jìn)行批改，進(jìn)步測(cè)量精度
5,、壓力損掉小,，量程局限寬
6、采用EEPROM對(duì)累積流量進(jìn)行失落電維護(hù),，維護(hù)工夫大于10年

 實(shí)物圖片展示（一體式脈沖無顯示,、一體式帶顯示輸出、一體式帶溫壓補(bǔ)償,、一體插入式）
 

四,、氮?dú)饬髁坑?jì)選用安裝條件：
1,、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求,。
2,、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上,。
3,、傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí),，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架,。
4、 傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾,、有熱輻射,、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所,。
5,、被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器,。
6,、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段,，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔,、光滑，無明顯凸凹,、積垢和起皮等現(xiàn)象,。其長度應(yīng)符合要求。安裝液體傳◆感器的附近管道內(nèi),，應(yīng)充滿被測(cè)液體,。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,，若不能*,，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm,。
◆氮?dú)饬髁坑?jì)安裝步驟要求
1,、將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上,，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心,。
2、將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上,，用螺栓緊固,，使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3、傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝,；介質(zhì)溫度超過250℃,，傳感器應(yīng)水平安裝。
4,、傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地,，接地電阻≤10Ω。
5,、傳感器上,、下游直管段長度的要求
安裝使用注意事項(xiàng)：
1、法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接,。
2,、安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*。
3,、傳感器安裝前,，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置,，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處,，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
4,、測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí),，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5,、連接傳感器的屏蔽電纜走向,，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè),，屏蔽電纜要盡量縮短,，并且不得盤卷，以減少分布電感,，大長度不應(yīng)超過200米,。
6、安裝傳感器前,，管道必須進(jìn)行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器,。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體,，防止氣泡的干擾。
7,、測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾,。高溫高壓下更換探頭體時(shí),，必須安全操作，做好高溫防護(hù),。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭,。