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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
乙醇流量表傳感器是一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量,。廣泛用于石油,、化工、冶金,、科研等領(lǐng)域的計量,、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè),。一體化渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計,，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比,。電池采用長效鋰電池,，單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個月以上,。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,，有立方米，加侖,，升,，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等,，可以設(shè)定固定壓力,、溫度參數(shù)對氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算,。液體渦輪流量計的技術(shù)性能對于粘度較高的液壓油，機(jī)油,，小口徑規(guī)格可以采用實流標(biāo)定,。
流量計的結(jié)構(gòu)可分以下幾個部分：
1.渦輪
渦輪又稱葉輪，大多由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成,，有直板葉片,、螺旋葉片等多種，可用嵌有許多導(dǎo)磁體的多孔護(hù)罩環(huán)來增加一定數(shù)量葉片渦輪旋轉(zhuǎn)的頻率,。渦輪由軸承支撐,，與殼體同軸，其葉片數(shù)量視口徑大小而定,。葉輪幾何形狀及尺寸對傳感器能有較大影響,，要根據(jù)流體性質(zhì)、流量范圍、使用要求等設(shè)計,。葉輪的動平衡很重要,，直接影響儀表性能和使用壽命。
2.軸與軸承
用于支撐葉輪旋轉(zhuǎn),，需要有足夠的剛度,、強(qiáng)度和硬度、耐磨性,、耐腐蝕性等,。它決定著傳感器的可靠性和使用期限。傳感器實效通常是由軸與軸承引起的,，因此起結(jié)構(gòu)及材料的選用和維護(hù)非常重要,。
3.整流器
也叫導(dǎo)向體，在流量計進(jìn)出口裝有導(dǎo)向體,，對流體起導(dǎo)向整流以及支撐葉輪的作用,。通常選用不導(dǎo)磁材料制成。
4.信號檢測傳感器
傳感器的主要作用是把轉(zhuǎn)動的信號轉(zhuǎn)換為電信號,。國內(nèi)常用變磁阻式,，輸出信號有效值在10mV以上，配放大器可輸出伏級信號,。
5.殼體
殼體起到承受被測流體的壓力,、固定安裝檢測部件、連接管道的作用,。殼體采用不導(dǎo)磁材料制成,。
6.顯示器
顯示器為渦輪流量計接受輸出信號的裝置。在流量計運行的過程中,，瞬時流量,、累計流量、儀表系數(shù)都可以在顯示器向顯示出來,。
乙醇流量表基本參數(shù)選型表：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999） |
儀表口徑及連接方式 | 4,、6、10,、15,、20、25,、32、40采用螺紋連接 （15,、20,、25、32,、40）50,、65,、80、100,、125,、150、200采用法蘭連接 |
精度等級 | ±1%R,、±0.5%R,、±0.2%R（需特制） |
量程比 | 1:10；1:15,；1:20 |
傳感器材質(zhì) | 304不銹鋼,、316（L）不銹鋼等 |
使用條件 | 介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃ 環(huán)境溫度：-20℃～+60℃ 相對濕度：5%~90% 大氣壓力：86KPa~106KPa |
信號輸出功能 | 脈沖信號、4~20mA信號 |
通訊輸出功能 | RS485通訊,、HART協(xié)議等 |
工作電源 | A.外電源：+24VDC±15%,，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出,、脈沖輸出,、RS485等 B.內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V~3.0V時均可正常工作,。 |
信號線接口 | 基本型：霍斯曼接頭或自帶三芯線纜,；防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6或ExdIICT4 |
防護(hù)等級 | IP65或更高（可訂制） |
渦輪流量計在工藝管道上安裝時，需要注意以下幾點：
1.渦輪流量計應(yīng)水平安裝,，流體流向必須和箭頭指向*,，安裝處的環(huán)境溫度為20—120℃，相對濕度不超過80%,。
2.和渦輪流量計相連接的前后管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計口徑*,。流量計前直管段長度應(yīng)大于20倍管道直徑，流量計后直管段長度應(yīng)大于15倍管道直徑,。
3.為了消除雜質(zhì),，流量計前應(yīng)裝有過濾器。為了減少由管道上游帶來的旋回流的干擾及減小流量計前后所需的直管段長度,，需要安裝整流器,。凡測易氣化的液體時，應(yīng)安裝消氣器,，以消除管道內(nèi)氣體,，提高測量***度，延長流量計使用的生命周期,。
4.工藝管道中心和流量計中心保持*,。管道和流量計連接處不得有凸出物伸人管道內(nèi)，以免改變管道截面和流量計進(jìn)口流場分布。
5.為了減少來自上游的流場干擾,，控制閥應(yīng)置于流量計下游側(cè),，以利于流量的平穩(wěn)控制。單獨設(shè)置的壓力表可設(shè)置在流量計的進(jìn)口或出口處,；單獨設(shè)置的溫度計應(yīng)設(shè)置在流量計的下游處,。
6.在測量單向流體流量的場合，應(yīng)在流量計的下游處設(shè)置單向閥,，以防止因流體的反沖現(xiàn)象而影響流量計特性,。
7.在流量計安裝過程中，應(yīng)盡量減小應(yīng)力,，以避免由于安裝應(yīng)力所引起的變形和熱脹冷縮所引起的畸變,。
8.在可能的條件下，應(yīng)設(shè)置旁路管道,。這樣既可在啟動時起保護(hù)作用,，又可以在維修時不影響流體的正常輸送。
9.對不帶前置放大器的流量計,，其流量計和前置放大器之間的間距不得超過3～5m,，應(yīng)該采用屏蔽電纜將流量計的輸出信號傳送至前置放大器的輸入端。對帶前置放大器的流量計,，應(yīng)采用四芯屏蔽電纜,，將其輸出信號傳輸?shù)搅髁恐甘痉e算儀。
10.應(yīng)保證流量計有良好的接地,，以保證流量計的正常工作和安全運行,。
11.安裝流量計前，應(yīng)將管道內(nèi)鐵屑,、焊渣和雜物消除干凈,。啟動儀表前，應(yīng)排除管道內(nèi)氣體,。啟動儀表時,，管路閥門不宜開得過大過快，應(yīng)避免過載流量流經(jīng)流量計而使儀表受損,。
12.智能式流量指示積算顯示儀表應(yīng)水平放置或水平安裝在儀表屏上,，安裝高度應(yīng)以讀數(shù)和操作方便為準(zhǔn)，一般為1.5m左右,。
應(yīng)用領(lǐng)域：
適用于各種潔凈介質(zhì)的測量,，不可用于氣體測量。