您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
液化氣流量表適用流量范圍和儀表口徑的確定
儀表口徑的選擇,根據(jù)流星范圍來確定,。不同口徑渦街流星儀表的測星范圍是不一樣的。即使同一口徑流星表,用于不同介質(zhì)時,它的測星范圍也是不一樣的,。實際可測的流星范圍需要通過計算確定,。
(一)參比條件下空氣及水的流量范圍
1.氣體:常溫常壓空氣，t=20°C , P=0.1MPa (絕壓) , p=1.205 kg/m3 , u=15x10-6 m2/s,。2.液體:常溫水,，t=20°C, p=998.2kg/m3 , u=1006x 10-6m2/s。
(二)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟:
1.明確以下工作參數(shù),。
( 1 )被測介質(zhì)的名稱,、組份
(2 )工作狀態(tài)的小、常用,、大流量
(3 )介質(zhì)的低,、常用、高壓力和溫度
(4 )工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度
原理：
當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時,在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街",。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比,。
旋渦交錯分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號。該信號經(jīng)放大器上的電荷變換,、放大,，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后，輸出頻率與旋渦分離
頻率相同的方波電壓脈沖信號,。該信號再送到就地顯示儀,，傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時間內(nèi)流過傳感器的流體總體積,。
傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀,。就地顯示儀測量渦街傳感器輸出的頻率信號,，根據(jù)設(shè)定的密度，渦街流量系數(shù)進行流量運算,，現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量,。
液化氣流量表二次儀表參數(shù)設(shè)置錯誤
1.誤把常溫條件下的K系數(shù)當(dāng)做工礦條件下的K系數(shù)
很多人錯誤地認為渦街流量計送法定計量檢定機構(gòu)檢定后證書中所給的K系數(shù)就是儀表的K系數(shù)，其實不然,。根據(jù)JJG1029-2007《渦街流量計》檢定規(guī)程的要求,，渦街流量計的儀表K系數(shù)是通過液體或氣體流量標準裝置在常溫、常壓條件下標定后確定,，所以檢定證書中所給的K系數(shù)不能代表儀表工作時的K系數(shù),。因為當(dāng)渦街流量計測量高溫（例飽和蒸汽、過熱蒸汽,、熱水等）介質(zhì)時,，儀表的表體（測量管）和發(fā)生體都處在高溫介質(zhì)中，進而影響渦街流量計的儀表系數(shù)K,，所以測量高溫介質(zhì)時應(yīng)該對儀表系數(shù)K進行修正,。其溫度修正系數(shù)為
Et=〔1+（2a0+ax）（t-t0）〕-1
式中：a0——渦街流量計表體材料的膨脹系數(shù)，（℃·mm）-1,；ax——發(fā)生體材料的膨脹系數(shù),，（℃·mm）-1；t——流體溫度,，℃,；t0——實驗室標定時流體的溫度，℃,。
如果表體和發(fā)生體采用同種材料,，則
Et=[1+3a（t-t0）]-1
式中：a——表體、發(fā)生體材料的膨脹系數(shù),，（℃·mm）-1,。
對儀表系數(shù)進行溫度修正后，有
K=EtK0
式中：K0——實驗室標定獲得的平均儀表系數(shù),。
2.顯示儀表（流量積算儀）中的參數(shù)設(shè)置錯誤
一般的渦街流量計積算儀都有手動溫度,、壓力補償項，設(shè)置該項的目的主要是為了在溫度,、壓力測量出現(xiàn)異常數(shù)值時作為恒定補償來計算蒸汽密度,，而這兩項參數(shù)許多人任意設(shè)置，有人甚至不裝溫壓補償儀表,，采用固定補償來測量蒸汽,。而當(dāng)溫壓補償儀表損壞或出現(xiàn)故障時，儀表人員不時的發(fā)現(xiàn)或處理使得儀表所測流量與實際流量偏差較高大,，從而影響測量準確度,。建議該兩項參數(shù)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)管道中常用的實際壓力,、溫度值進行設(shè)置。
流量范圍：
渦街流量 傳感器通徑 （mm） | 液體（參比介質(zhì)：常溫水） | 氣體（參比介質(zhì)：20℃ 101325Pa狀態(tài)下空氣 | ||
標準型 | 擴展型 | |||
15 | 0.8～6 | 0.5～8 | 6～40 | 5～50 |
20 | 1～8 | 0.6～12 | 8～50 | 6～60 |
25 | 1.5～12 | 0.8～16 | 10～80 | 8～120 |
40 | 2.5～30 | 2～40 | 25～200 | 20～300 |
50 | 3～50 | 2.5～60 | 30～300 | 25～500 |
65 | 5～80 | 4～100 | 50～500 | 40～800 |
80 | 8～120 | 6～160 | 80～800 | 60～1200 |
100 | 12～200 | 8～250 | 120～1200 | 100～2000 |
125 | 20～300 | 12～400 | 160～1600 | 150～3000 |
150 | 30～400 | 18～600 | 250～2500 | 200～4000 |
200 | 50～800 | 30～1200 | 400～4000 | 350～8000 |
250 | 80～1200 | 40～1600 | 600～6000 | 500～12000 |
300 | 100～1600 | 60～2500 | 1000～10000 | 600～16000 |
400 | 200～3000 | 120～5000 | 1600～16000 | 1000～25000 |
500 | 300～5000 | 200～8000 | 2500～25000 | 1600～40000 |
600 | 500～8000 | 300～10000 | 4000～40000 | 2500～60000 |