產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
煤油流量計是一種指針顯示,字輪累積計數(shù)裝置及回零裝置的輕型容積式流量儀表,,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域的液體流量控制,,適用于各種類型的液體測量,,如原油,、柴油、汽油等,,具有量程大,,精度高,使用和維修方便等特點,,選用不同的制造材料,,可滿足石油、化工,、醫(yī)藥,、食品、冶金,、電力,、交通等各領(lǐng)域的液體流量計量。
流量計是由計量箱和裝在計量箱內(nèi)的一對橢圓齒輪,,與上下蓋板構(gòu)成一個密封的初月形空腔(由于齒輪的轉(zhuǎn)動,,所以不是密封的)作為一次排量的計算單位。當(dāng)被測液體經(jīng)管道進(jìn)入流量計時,,由于進(jìn)出口處產(chǎn)生的壓力差推動一對齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),,不斷地把經(jīng)初月形空腔計量后的液體輸送到出口處,橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)與每次排量四倍的乘積即為被測液體流量的總量,。
煤油流量計技術(shù)指標(biāo)
表頭顯示: | 指針累積,、回零、脈沖輸出,、4-20mA輸出,、液晶顯示、通訊輸出 | ||
儀表型號: | LC-11顯示,、12顯示加信號,、13信號輸出、H回零,、N高粘,、T高溫、Y液晶顯示 | ||
測量介質(zhì): | 液體、各種油品 | ||
口徑規(guī)格: | 10---200 | ||
流量測量范圍: | 0.04-340 m3/h | ||
測量精度: | 0.5級 0.2級 | ||
被測介質(zhì)溫度: | -20℃-100℃ ,,zui高+200℃ | ||
工作壓力: | 1.6MPa 2.5MPa 6.4MPa | ||
輸出信號: | 脈沖,、4--20mA,、RS485 | ||
通訊類型: | RS485 | ||
電源: | DC12V ---DC24V | ||
安裝方式: | 法蘭連接,、螺紋連接 | ||
防爆等級: | ExiaIIBT4 | ||
防護(hù)等級: | IP65 |
在高溫環(huán)境下計量誤差的分析與處理:
橢圓齒輪流量計作為冬季原油長輸管道加注降凝劑的主要計量設(shè)備,加注量的準(zhǔn)確與否影響著長輸管道的安全性,。本文結(jié)合日常生產(chǎn)實際情況,,對橢圓齒輪流量計高溫環(huán)境下引起計量誤差的主要原因進(jìn)行分析。某油田長輸管道企業(yè)為保障冬季輸油安全生產(chǎn),,添加降凝劑以降低長輸管道中原油凝固點,。降凝劑加注量必須精準(zhǔn),過多造成成本浪費,,過少起不到降低凝固點效果,,反而會對冬季管線安全輸送造成隱患。
橢圓齒輪流量計
降凝劑使用溫度在≥35℃時效果*,,過低的溫度下降凝劑呈現(xiàn)膠狀,,失去流動性。因此降凝劑生產(chǎn)企業(yè)慣常做法是接到訂單后連夜生產(chǎn),,然后使用保溫罐車長距離運抵使用單位,,使用單位安排人員卸放至儲存罐內(nèi)以備今后一段時間使用。為此該單位安裝降凝劑加注設(shè)備2套,,一用一備使用,。在使用期間為保障降凝劑溫度在合適范圍內(nèi),儲存罐通常為保溫罐,,加裝電加熱棒用以提升降凝劑溫度,。
1.橢圓齒輪流量計工作原理
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為確保降凝劑加注量滿足管輸要求,通常選用橢圓齒輪流量計作為計量設(shè)備(見圖1),。橢圓齒輪流量計是用于管道中液體流量連續(xù)或間斷測量和控制的容積式計量儀表,。它具有量程范圍大、準(zhǔn)確度高,、壓力損失小,、粘度適應(yīng)性強、能測量高溫高粘液體,、標(biāo)定方便,、安裝建議等諸多優(yōu)點。廣泛適用于石油,、化工,、化纖、交通、商貿(mào),、食品,、醫(yī)藥衛(wèi)生等部門的流量計量。
橢圓齒輪流量計橢圓齒輪流量計由流量變送器和計數(shù)機構(gòu)組成(見圖2),。計量室內(nèi)由一對橢圓齒輪與蓋板構(gòu)成初月形空腔作為流量的計量單位,。橢圓齒輪靠流量計進(jìn)出口壓力差推動而旋轉(zhuǎn),從而不斷地將液體經(jīng)初月形空腔計量后送到出口處,,每轉(zhuǎn)流過的液體是初月形空腔的四倍,,由密封聯(lián)軸器將橢圓齒輪轉(zhuǎn)的總數(shù)以及旋轉(zhuǎn)的快慢傳遞給計數(shù)機構(gòu)或發(fā)訊器,便可知道通過管道中液體總量和瞬時流量,。計數(shù)機構(gòu)則包含減速機構(gòu),、調(diào)節(jié)機構(gòu)、計數(shù)器,、發(fā)訊器,。
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2.計量誤差原因分析及處理
2015年冬季該單位*投用降凝劑加注設(shè)備設(shè)施,在使用一周后發(fā)現(xiàn)計量數(shù)據(jù)存在偏差,,并且偏差情況呈非線性變化,,相關(guān)數(shù)據(jù)摘錄如表1所示。
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依據(jù)現(xiàn)場故障現(xiàn)象判斷分析產(chǎn)生計量誤差原因如下幾點:
1)降凝劑流動性變差,,造成計量數(shù)據(jù)波動,;
2)流量計安裝過程中管線存在施工質(zhì)量問題,存在泄漏,;
3)流量計橢圓齒輪偶發(fā)性卡阻,,致使計量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確;
4)流量計計量腔磨損,,計量數(shù)據(jù)偏差,;
5)流量計計數(shù)器損壞,造成計量數(shù)據(jù)偏差,。
根據(jù)上述原因,,該單位組織技術(shù)力量對上述原因進(jìn)行逐項驗證,排查引起流量計計量誤差的主要原因,。
在對橢圓齒輪流量計進(jìn)行拆解過程中發(fā)現(xiàn),,流量計計數(shù)器采用磁力耦合方式進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄,未發(fā)現(xiàn)計量數(shù)據(jù)偏差問題,;流量計計量腔內(nèi)完好,,未出現(xiàn)磨損情況;流量計橢圓齒輪嚙合良好,,轉(zhuǎn)動未出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象,;流量計安裝管網(wǎng)采用原裝不銹鋼管材,,安裝質(zhì)量完好,未發(fā)現(xiàn)泄漏等情況,;降凝劑在電加熱棒高溫預(yù)熱情況下使用,,不存在流動性變差等情況。
在隨后拆解檢查過程中發(fā)現(xiàn),,橢圓齒輪流量計計量腔壓蓋側(cè)密封墊圈出現(xiàn)破損(圖3),,經(jīng)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)密封墊圈內(nèi)側(cè)為高溫燙化變形,計量腔壓蓋側(cè)外壁降凝劑流出受溫降影響已形成膠裝物質(zhì),,失去流動性,。
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據(jù)此判斷,,降凝劑預(yù)熱溫度過高導(dǎo)致橢圓齒輪流量計計量腔密封墊圈破損(見圖4),,計量腔內(nèi)降凝劑溢流,從而導(dǎo)致計量數(shù)據(jù)發(fā)生偏差,。由于密封墊圈破損并非一次性形成,,所以偏差數(shù)據(jù)呈非線性變化。
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觀察該單位在用的橢圓齒輪流量計為LC-A型,,要求被測介質(zhì)溫度-20~100℃,,而降凝劑罐預(yù)熱用的電加熱棒溫度雖然設(shè)定在50℃,但實際電加熱棒出口加熱溫度達(dá)到了240℃,,遠(yuǎn)高于流量計對被測流量溫度要求,。
故障原因判斷清楚后,該單位技術(shù)人員尋找到合適的高溫墊片對橢圓齒輪流量計計量腔密封問題進(jìn)行修復(fù),,重新調(diào)整設(shè)置了電加熱棒的工作溫度,。修復(fù)后重新啟動加注設(shè)備,并對降凝劑加注量進(jìn)行比對標(biāo)定,。橢圓6.jpg
經(jīng)過運行崗位人員使用,,橢圓齒輪流量計未再發(fā)生計量偏差問題。使用橢圓齒輪流量計要注意被測介質(zhì)的溫度不能過高,,否則不僅會增加計量誤差,,而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。為此,,橢圓齒輪流量計在儀表所規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)使用,。