DN125渦輪流量計1 結(jié)構(gòu)
由渦輪,、軸承、前置放大器、顯示儀表組成

2 原理
　　流體沖擊渦輪葉片,，使渦輪旋轉(zhuǎn),，渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，流量大,，渦輪轉(zhuǎn)速也大,，再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換裝置把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖，經(jīng)前置放大器放大后,，送入顯示儀表進行計數(shù)和顯示,，根據(jù)單位時間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計脈沖數(shù)即可求出瞬時流量和累積流量。
3 選型
（1）流量計本體選區(qū)用316不銹鋼材料以防腐,；
（2）軸承一般有炭化鎢,，聚四氟乙烯，碳石墨三種規(guī)格：碳化鎢的精度好,，它作為工業(yè)控制的標(biāo)準(zhǔn)件,；聚四氟乙烯，碳石墨能防腐,，一般在化工場所優(yōu)先考慮,；
（3）電磁線圈電壓輸出值接近正弦曲線,，脈沖信號的頻率范圍隨測量的流量大小成線性變化,；
（4）電磁線圈的電阻一般小于2000Ω，大于該值可能損壞,。
4 安裝
（1）變送器的電源線采用金屬屏蔽線,，接地要良好可靠。電源為直流24V,，650Ω阻抗,；
（2）變送器應(yīng)水平安裝，避免垂直安裝,，并保證其前后有適應(yīng)的直管段,，一般*D，后5D,；
（3）保證流體的流動方向與儀表外殼的箭頭方向一致,，不得裝反；
（4）被測介質(zhì)對渦輪不能有腐蝕,，特別是軸承處,，否則應(yīng)采取措施；
（5）注意對磁感應(yīng)部分不能碰撞,。
5 組態(tài)與校正
　　標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)定方法是水標(biāo)定法,，但黏度不同標(biāo)定的值不同，故通常要做黏度標(biāo)定曲線。
顯示儀表

　　由前放大器輸出的脈沖信號,，其幅值,、波形都是不規(guī)則的，在進入顯示儀表后,，先需經(jīng)整形電路整形成為有規(guī)則的具有一定幅值的矩形電脈沖信號民,，再經(jīng)過頻率 /電流轉(zhuǎn)換電路，將頻率信號變?yōu)橄鄳?yīng)的電流信號（4～20mA）再轉(zhuǎn)換能瞬時流量值,，總量由轉(zhuǎn)換及積算電路得到,。有的顯示儀表就地顯示，有的傳送到DCS顯示,。
注意事項
（1）安裝渦輪流量計前,，管道要清掃。被測介質(zhì)不潔凈時,，要加過濾器,。否則渦輪、軸承易被卡住,，測不出流量來,；
（2）拆裝流量計時，對磁感應(yīng)部分不能碰撞,；
（3）投運前*行儀表系數(shù)的設(shè)定,。仔細(xì)檢查，確定儀表接線無誤,，接地良好,，方可送電；
（4）安裝渦輪流量計時,，前后管道法蘭要水平,，否則管道應(yīng)力對流量計影響很大。

運行與維護
1.在需要清洗工藝管道時,，清洗液體不能直接通過流量計,。應(yīng)該打開旁路閥，讓清洗液體流經(jīng)旁路管線來完成工藝管道清洗工作,。
2.管道系統(tǒng)啟動時應(yīng)當(dāng)先開旁路管線,，以防止因流速突然增加使渦輪因轉(zhuǎn)速過大而損壞流量計。
3.在使用渦輪流量計之前,，應(yīng)該仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書,，以保證對儀表事先有全面的了解。
4.要求被測介質(zhì)潔凈,，以減少軸承磨損,。盡管在流量計前加裝了過濾器,，但仍有雜質(zhì)進入表內(nèi)而造成磨損，為此需定期檢修,，一旦有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清洗,，以確保計量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
5.工藝介質(zhì)的密度和黏度變化對儀表測量結(jié)果有影響,。當(dāng)測量液體介質(zhì)流量時,，其溫度與壓力的變化對其密度影響很小，一般可忽略不計,；但當(dāng)測量氣體介質(zhì)流量時,，其溫度、壓力改變后對氣體的密度影響很大,，這時需對其介質(zhì)的密度進行溫,、壓補償，以實現(xiàn)被測介質(zhì)流量的準(zhǔn)確檢測或計量,。除關(guān)注被測介質(zhì)的密度變化對儀表測量結(jié)果的影響外,，還應(yīng)注意被測介質(zhì)黏度的變化。當(dāng)被測介質(zhì)黏度的變化較大時,，應(yīng)將流量計予以重新標(biāo)定后方可使用,。
6.渦輪流量計不能垂直安裝。當(dāng)測量管道有彎曲現(xiàn)象時,，將會引起流體的旋轉(zhuǎn),，影響渦輪轉(zhuǎn)數(shù)改變，使儀表的測量誤差增大,。

DN125渦輪流量計流量計精度的因素
1.漩渦流動
　　漩渦流動會直接影響渦輪流量計葉片的受力情況,，進而對測量精度產(chǎn)生影響,。渦輪流量計上游直管段越長,，漩渦流動對儀表常數(shù)影響就越小，因此,，在安裝渦輪流量計時,，增加其上游直管段長度以削弱漩渦流動對渦輪流量計精度的影響是有益的。
2.脈動流
　　脈動流指流體在測量區(qū)域流速是時間的函數(shù),。但在一個足夠長的時間段內(nèi)有一個恒定的平均值,。入口脈動流會導(dǎo)致渦輪流量計測量結(jié)果出現(xiàn)正誤差，即測量值與真值相比偏大,；當(dāng)入口脈動流的脈動頻率小于渦輪流量計葉輪角頻率時,，渦輪流量計測量結(jié)果接近真實值，入口脈動流所引起的測量誤差很?。寒?dāng)入口脈動流的脈動頻率大于渦輪流量計葉輪角頻率時．入口脈動流所引起的測量誤差則較大,。
3.黏度
　　渦輪流量計在使用過程中,，當(dāng)被測流體黏度與標(biāo)定流體黏度不相同時，也會引起誤差,。通過研究發(fā)現(xiàn),，盡管被測流體黏度變化極其微小，但渦輪流量計的性能卻會發(fā)生很大變化,。
　　雖然國內(nèi)外學(xué)者展開了大量研究,，但目前仍然沒有一套詳細(xì)完整的理論可以描述被測流體黏度變化對渦輪流量計特性的影響規(guī)律。已有研究得到的被測流體黏度變化影響渦輪流量計特性的重要結(jié)論如下：被測流體黏度會影響流體進入渦輪流量計葉輪之前的速度剖面,，從而影響渦輪流量計的特性,；被測流體黏度對渦輪流量計葉輪前流體軸向流速分布有影響．從而影響渦輪流量計的特性：在測量低黏度流體時，主要是渦輪流量計上游流體速度剖面的變化對儀表常數(shù)產(chǎn)生影響,；在測量高黏度流體時,，由被測流體黏度和渦輪流量計葉輪阻礙作用而引起的葉輪前流體軸向流速的重新分布對儀表常數(shù)的影響．比渦輪流量計上游流體速度剖面變化對儀表常數(shù)的影響更大。

選型說明

正確安裝

為了確保渦輪流量計的測量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法

1,、對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)）,，安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要一致,。 流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D,。

2,、對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同,。

對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門（截止閥）,，同時應(yīng)設(shè)置旁通管道,。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象,。

3、對外部環(huán)境的要求：流量計安裝在室內(nèi),，必須要安裝在室外時,，一定要采用防曬、防雨.防雷措施,，以免影響使用壽命,。

4、對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計的使用壽命,，應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器,。

5、安裝場所：流量計應(yīng)安裝在便于維修,，無強電磁干擾與熱輻射的場所

6,、對安裝焊接的要求：用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接,！ 安裝流量計前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物,，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞,。安裝流量計時,，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。

7,、流量計接地的要求：流量計應(yīng)可靠接地,，不能與強電系統(tǒng)地線共用。

8,、選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi),，防止超速運行,，以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命,。安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣,、石塊,、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。流量計投運時應(yīng)緩慢地先開啟前閥門,，后開啟后閥門,，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪,。加潤滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,，通常每年2-3次,。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉(zhuǎn),，以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞,。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù),，否則將影響流量計的正常運行,。小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道,，以防止干擾正常的流量測量,。流量計在標(biāo)定時要在流量計取壓口上采集壓力。