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有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y*技術(shù)參數(shù)：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2,、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，加熱控溫精度：±1℃；

3,、進(jìn)風(fēng)溫度控制：250℃,，出風(fēng)溫度：140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制

5,、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機(jī)功率：2KW /220V

7,、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

 噴霧干燥是一種用漿料或液體與熱空氣生產(chǎn)干粉的技術(shù),。噴霧干燥設(shè)備用于干燥熱敏材料，包括藥品和食品,。由于對(duì)用于干燥食品和藥物材料的熱敏技術(shù)的高需求,，預(yù)計(jì)噴霧干燥設(shè)備市場(chǎng)在預(yù)測(cè)期內(nèi)具有顯著的收入份額。
 噴霧干燥機(jī)有多種類(lèi)型,，常見(jiàn)的類(lèi)型有離心噴霧干燥機(jī),、壓力噴霧干燥機(jī)、氣流噴霧干燥機(jī),、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)等,。  
1、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)  
　　中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液干燥問(wèn)題的噴霧干燥設(shè)備,，該機(jī)可以有效地解決相關(guān)設(shè)備在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題,。
  經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉料，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,，很大程度上增加了收益率(95%以上),，避免混藥污染。為防止物料產(chǎn)生粘壁,，中藥浸膏噴霧干燥機(jī)設(shè)有空氣掃壁,、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，能有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,、收率,。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)，可以將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離,，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能,。  

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y*2、離心噴霧干燥機(jī)  
　　在能較好的解決粘壁條件下,，離心噴霧干燥機(jī)是目前適合用于中藥浸膏干燥的一種干燥設(shè)備,。有設(shè)備企業(yè)對(duì)離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行了改造，其中既有工藝操作上的改變,，更有主機(jī)結(jié)構(gòu)上的改革,。  
　　離心噴霧干燥機(jī)的干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,，在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
   此外，用離心噴霧干燥機(jī)干燥的設(shè)備產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動(dòng)性和溶解性,，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好,。不僅如此,，離心噴霧干燥機(jī)還使得藥品生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便,。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，控制和管理都很方便。 
 
　3,、壓力噴霧干燥機(jī)  
　　壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量,，噴孔的大小,，得到所需的按大小比例的球形顆粒。  
　　壓力噴霧干燥機(jī)干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,，特別適用于熱敏性物料的干燥。壓力噴霧干燥機(jī)所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻,，流動(dòng)性好,，溶解性好，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好,。  
　　此外，壓力噴霧干燥機(jī)的使用范圍也較廣,，根據(jù)物料的特性,，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)也是該設(shè)備的一大特點(diǎn),。  
4,、氣流噴霧干燥機(jī)  
　　氣流噴霧干燥機(jī)又稱(chēng)之為瞬間干燥機(jī)，特別適用于溶液,、乳液,、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料,。之所以稱(chēng)之為瞬間干燥機(jī),，主要是因?yàn)槠淇梢詫嚎s空氣或者水蒸汽用≥300m/s的速度從噴嘴噴出，并靠氣液兩者間的速度差產(chǎn)生的摩擦力,，使液料分離成細(xì)小的霧滴。
  氣流噴霧干燥主要是將空氣或水蒸氣通過(guò)高速?gòu)膰娮靽姵?，靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴,，使其與熱空氣*接觸來(lái)形成熱交換，整個(gè)過(guò)程不到半分鐘,。氣流噴霧干燥機(jī)對(duì)粘性較大的物料效果很好,，是其他噴霧干燥機(jī)*的，而且操作也很方便,。 

 2設(shè)備參數(shù)對(duì)中藥有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)粘壁性的影響  噴霧干燥是流化干燥技術(shù)用于液體物料的一種較好的方法,，其流程是利用霧化器將濃度的液體物料噴成霧狀液滴，在干燥的介質(zhì)中進(jìn)行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發(fā),，獲得粉狀和顆粒狀制品,。中藥成分因理化性質(zhì)不同，其傳質(zhì)和傳熱的速率也存在較大差異,，造成不同程度粘壁現(xiàn)象,。在充分掌握中藥提取物的理化性質(zhì)的前提下，通過(guò)調(diào)整噴霧干燥設(shè)備的參數(shù)可改善粘壁的情況。 
2．1 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴嘴安裝  在噴霧干燥過(guò)程中,，增加物料的分散度,，可加速傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。噴嘴的安裝對(duì)噴霧設(shè)備是重要的,。當(dāng)霧滴群離開(kāi)噴嘴時(shí),，其形狀是個(gè)被壓縮空氣心充滿(mǎn)的錐形薄膜，霧滴應(yīng)均勻分布在噴霧錐中,；噴霧錐是對(duì)稱(chēng)的,，如果不同心就會(huì)偏離中心線(xiàn)，進(jìn)而影響霧化效果,，導(dǎo)致霧滴直徑增大,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)液線(xiàn)，造成粘壁現(xiàn)象,。因此,，在使用的過(guò)程中同心度。
 2．2 熱風(fēng)量  風(fēng)量控制的好壞,，終體現(xiàn)在干燥物料的含水量,，與粘壁有直接的關(guān)系。由于噴霧干燥過(guò)程是在微負(fù)壓下操作,，霧滴能否達(dá)到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風(fēng)量,。同時(shí)霧滴直徑大小可用熱風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)。隨著熱風(fēng)量的增加,，霧滴直徑減小,，干燥加快，粘壁的可能就相對(duì)減小,。但氣流量過(guò)大,，所得粉體的吸濕性增強(qiáng)，噴霧過(guò)程中會(huì)發(fā)生粘壁現(xiàn)象,；氣流量過(guò)小,，導(dǎo)致霧徑偏大，干燥不充分,，發(fā)生粘壁現(xiàn)象,。
 2．3有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度  進(jìn)風(fēng)溫度的高低，也是影響粘壁性的主要因素,。研究表明：如果在開(kāi)啟設(shè)備時(shí)就將空氣加熱器全開(kāi),，這樣就會(huì)造成出口溫度很快上升，而實(shí)際塔體溫度并沒(méi)有均衡升上來(lái)．溫度不均勻,，此時(shí)開(kāi)始噴霧就很容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,。若溫度過(guò)高,，會(huì)對(duì)中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質(zhì)；溫度過(guò)低,，不能充分干燥,，發(fā)生粘壁現(xiàn)象。在適宜的范圍內(nèi),，進(jìn)風(fēng)溫度越高,，溶劑蒸發(fā)越快，粘壁現(xiàn)象減輕,。如果中藥浸膏含粘性成分較多,，應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，這樣就能使噴霧干燥順利進(jìn)行,，因?yàn)樘穷?lèi)成分受高熱后粘性增加．則產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,，適當(dāng)降低溫度則可減輕粘壁情況。
 2．4供液速度  供液速度與粘壁現(xiàn)象的發(fā)生也有重要,。在其他條件沒(méi)有改變的情況下,，供液速度加快，會(huì)導(dǎo)致霧滴未處在流化狀態(tài),，因干燥不充分而粘于壁上或底部,。如提高雙黃連微囊的供液速度，雖對(duì)其吸濕性的影響不大,，但會(huì)使其分散率明顯下降””,。造成霧滴粒徑過(guò)大，干燥不充分而粘壁,。影響噴霧干燥的因素很多,，除上述因素外，還存在藥液溫度,、負(fù)壓大小,、負(fù)壓的穩(wěn)定性等因素，因此在實(shí)際操作中應(yīng)綜合考慮上述影響因素對(duì)噴霧干燥工藝的影響,。 
 

對(duì)于不同的物料，選擇相應(yīng)的霧化器,，這樣才能干燥出效果好的成品,。低溫噴霧干燥機(jī)常群噴霧干燥機(jī)霧化， 其實(shí)噴霧干燥機(jī)霧化與產(chǎn)品水分,、粒度,、粘壁都是有關(guān)系的，根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的,，很多用戶(hù)在使用噴霧干燥機(jī)時(shí)都碰到產(chǎn)品水分不均勻,、粒度不均勻,、設(shè)備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問(wèn)題， 是跟產(chǎn)品的水分,、粒度,、粘壁都有關(guān)。
干燥機(jī)是通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出,，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。其實(shí)干燥是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過(guò)程,，但是,，在有些情況下，顆粒就是無(wú)法被地干燥,。造成這種原因的是因?yàn)橐恍┩庠谝蛩赜绊懥烁稍锏男Ч?，具體有以下幾個(gè)方面：
1、干燥溫度：指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度,，每一種原料因其物性,，例如分子結(jié)構(gòu)、比重,、比熱,、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有yi定的限制,，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃,，ABS/80到95℃,。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，低溫噴霧干燥機(jī)以避免干燥溫度漏失,，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費(fèi),。
2、露點(diǎn)：在干燥機(jī)中,，先除去濕空氣,，使之含有很低的殘留水分（露點(diǎn)）。然后,，通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對(duì)濕度,。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低,。通過(guò)加熱,，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周?chē)目諝鈹U(kuò)散,。
3,、時(shí)間：在顆粒周?chē)目諝庵?，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要yi定的時(shí)間。因此,，樹(shù)脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所花費(fèi)的時(shí)間,。
4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒,，除去顆粒表面的濕氣,，然后把濕氣送回干燥器里。因此,，有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度,，并且將這個(gè)溫度維持yi定的時(shí)間。
5,、風(fēng)量：風(fēng)量帶走原料中水分的媒介,，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過(guò)高,，造成過(guò)熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性,，風(fēng)量太小則無(wú)法將原料中的水分帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力,。