首頁(yè) >> 供求商機(jī)
貨物所在地:浙江杭州市
所在地: 杭州
更新時(shí)間:2025-02-24 11:48:03
瀏覽次數(shù):78
在線詢價(jià)收藏產(chǎn)品( 聯(lián)系我們,請(qǐng)說(shuō)明是在 化工儀器網(wǎng) 上看到的信息,,謝謝!)
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,、流量、噴孔的大小,,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,,使其與熱空氣接觸而被干燥,。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,,也用于干燥燃料,、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
噴霧干燥機(jī)的常見(jiàn)故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快,,量過(guò)大,,致使不能*干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,,對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),。
(2)未按照說(shuō)明書上的要求進(jìn)行操作,主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱,,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度,。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉,,解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查,,過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高,,解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),,把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),,解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題,,解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,,以及氣密性是否完好,。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵,。
故障四:設(shè)備運(yùn)行噪聲很大
原因及解決辦法:
一般來(lái)講,,噴霧干燥機(jī)霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查,,主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài),、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,,應(yīng)立即修理或更換,。
維護(hù)保養(yǎng):
1、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),,部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,,應(yīng)打開(kāi)清掃門,,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,,打開(kāi)出料閥,開(kāi)冷凍機(jī)時(shí),,必須開(kāi)循環(huán)水,,用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2,、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),,需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),,應(yīng)檢查過(guò)濾器,、管道、閥門,、噴嘴等,,看有無(wú)堵塞,,定時(shí)清洗,,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。
3,、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),,應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,,油位是否正常等,。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,,有無(wú)震動(dòng),、噪音等,必要時(shí)清洗油管,、油泵,、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
4,、如遇緊急情況,,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵,。如果突遇停電,,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,,然后打開(kāi)排污閥,,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備,。
惰性氣體噴霧干燥機(jī)CY-5000Y跑量銷售有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用如下:
1,、干燥速度快,,料液經(jīng)噴霧后,比表面積大大增加,,在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份,,完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。
2,、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),,雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過(guò)度,,因而特別適于熱敏性物料的干燥,。
3、有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)使用范圍廣,。根據(jù)物料的特性,,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)干燥,,大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn),,常用的有:聚合物和樹(shù)脂類、染料,、顏料,、陶瓷、玻璃類,、除銹劑,、殺蟲(chóng)藥類、碳水化合物,、乳蛋制品,、蹂酸類、屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品,、血和血制品類,、洗滌劑和表面活性劑類、肥料,、有機(jī)化合物,、無(wú)機(jī)化合物、速溶食品,、藥品等,。
4、由于干燥過(guò)程在瞬間完成,,產(chǎn)品的顆?;旧媳3忠旱蔚慕魄驙睿哂蟹稚⑿院?,流動(dòng)性和溶解性,。
5,、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液,,特殊物料即使含量高達(dá)90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,,大部分產(chǎn)品干燥后,不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,,減少了生產(chǎn)程序,,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,提高了產(chǎn)品的純度,。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑,、松密度、水份,,在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整控制,。
6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,,凡與物料接觸部分,,有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便,,控制系統(tǒng)采用一體化操作,。
主要特征:
1,、7英寸觸摸屏操作控制,,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度,、氣流量,、
自動(dòng)通針頻率、泵速,,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過(guò)程監(jiān)控和控制,,采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)
2,、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔,,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微粒化,,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,,物品開(kāi)始干燥,干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來(lái),,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中,。
3,、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,,有利于環(huán)境保護(hù),。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問(wèn)題。
4,、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),,可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),,有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問(wèn)題
5,、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量,;
6、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,,噴霧頭霧化時(shí)不偏心,,不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,,以改善噴霧干燥效果,;該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象,;
7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,,提高了不易回收物料的得率,;
惰性氣體噴霧干燥機(jī)CY-5000Y跑量銷售
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)